От требований пожарных норм зависит также возможность применения различных ветро-пароизоляционных мембран. Например, негорючая Изоспан AF стоит в пять раз дороже обычного Изоспана, который горит.
В общем тонкостей хватает. Они рассмотрены в главе 5. После учёта всех требований, от изначального проекта в голове до физического воплощения всё может кардинально измениться.
Утеплитель и теплотехнические расчеты
Часто заказчики не имеют представления о таких тонкостях и принимают решение “на глаз” и по цене – что в корне неправильно. Выше уже сказано, что класс пожарной безопасности и другие параметры зданий влияют на право применения минераловатных или полистирольных (полиуретановых) утеплителей, у которых значительно отличаются и параметры безопасности, и параметры теплопроводности.
Кроме того, сами по себе утеплители значительно отличаются по стоимости – в диапазоне от 2500 до 15000 руб./м.куб., а возможно уже и выше. Пенополистирольные утеплители – дают лучшую теплоизоляцию, но имеют ограничения на применение, т.к. не являются негорючими, в отличие от минераловатных. Допускается комбинация менее плотных (“дешевых”) и более плотных (“дорогих”) утеплителей для достижения оптимальной теплоизоляции стен. Именно об этом предыдущий пункт.
Важно также понимать, что увеличение толщины утеплителя ведёт к увеличению размеров несущих кронштейнов, к применению более дорогого крепежа и т.д. – т.е. также к увеличению общей стоимости работ и материалов. Поэтому конструкцию теплоизоляции (её слои) очень важно подобрать таким образом, чтобы в здании было достаточно тепло и тихо (изоляция звукоизоляцию внутри здания), чтобы оно при этом соответствовало вашим ожиданиям к вешнему виду, и всё это не стоило заоблачно дорого.
Всегда делайте несколько вариантов проекта теплоизоляции для определения общей стоимости будущих работ руками квалифицированных проектировщиков.
Испытания крепежа в рамках проектирования
В ходе обследования стен определяется вид используемых фасадных анкеров и крепителей утеплителя. Не всегда можно применить обычные анкеры, иногда требуются химические – это соответственно другой уровень цен.
Выбор крепежа производится не расчетными методами, а подтверждается актами лабораторных испытаний на вырыв непосредственно на объекте.
В рамках проектирования выполняется испытание крепежа, в том числе крепителя утеплителя, и анкеров для монтажа несущих фасадных кронштейнов. Эту процедуру необходимо проводить на разных участках стен, потому что кирпич или бетонные блоки схожие внешне, могут быть из разных партий и отличиться по прочностным характеристикам.
По факту выполненных испытаний лаборатория выдаёт акт. И далее запрещено применять не прошедший испытания крепёж.
Гидроизоляция примыкания отмостки к фундаменту
Важный узел, о котором “принято забывать” при проектировании фасада – это гидроизоляционный узел в месте примыкания отмостки к стене здания по всему периметру. Как правило он выполняется из наплавляемых мембранных кровельных материалов и пенополистирольной полосы высотой до 100 мм.
Гидроизоляция соответственно спасает примыкание отмостки к зданию и его фундамента от скопления там влаги и конденсата, к которым после навешивания облицовки уже не будет доступа, и соответственно спасает от разрушения. А применение пенополистирольной полосы защищает минеральный утеплитель, который расположен выше от попадания таким образом влаги в него за счёт капилярного впитывания жидкости, а также утепляет фундамент.
О возможности применения данного узла в тех или иных условиях уточняйте у проектировщиков.
Коммуникации, проходящие по фасаду или под ним: заземление, молниезащита, электропроводка, воздуховоды, блоки кондиционеров, вентиляционные решетки, ливневая система, светильники
До начала производства фасадных работ учтите все свои планы по ремонту или реконструкции здания, по установке и размещению нового оборудования, элементы которого придётся выпускать наружу здания через стены. Это позволит рационально рассчитать размещение элементов фасадной системы, чтобы учесть места выхода указанных коммуникаций, и аккуратно их зарыть. Сделать это аккуратно и дешево уже после того, как фасад будет смонтирован – намного сложнее.
Пара примеров на фото, когда у нас получилось неплохо.
А далее приведу пример того, как сложно потом всё исправить. Без отдельного проектирования дешево и красиво закрыть подобные воздуховоды уже не получится – нет таких “дешёвых” и безопасных технологий, хотя на этапе проектирования вопрос можно было решить весьма изящно.
Подвижность грунта и отмостка
Если замкнуться исключительно на проектировании фасада и ни на что больше не обращать внимание, а обычно так и происходит, потому что в сводах правил относительно фасадных работ про это нет особых указаний, можно упустить существенный момент.
В зависимости от выбранного вида фасада, его монтаж начинается либо непосредственно с отмостки, либо с отступом от неё на 20 мм – ели необходим вентилируемый зазор. Поэтому перед выполнением фасадных работ она должна быть уже выполнена.
Но отмостка – это часть проблемы. Под ней бывают закопаны более существенные проблемы – это состояние грунта и его сезонное вспучивание. Состояние грунта может испортить как однократное затопление участка, так и изменение состояния грунтовых вод по другим причинам, например сверхнормативные ливни, попадание в почву солей, вырубка деревьев и т.д. В таком случае, неправильное выполнение работ по устройству отмостки или проектные ошибки, могут привести к её подъему и разрушению нижней части фасада. Если речь о профильных системах – пострадать может не только первый этаж, но и верхние, если профили или обшивка от нижних уровней при подъёме грунта и отмостки упрётся в верхние.
Из практики высота подъема может составлять и 50 и 150 мм. Соответственно давление от грунта через отмостку переходит на элементы фасада, сминая их как “гармошку”, сдвигая подсистему фасада вместе с облицовкой. Вертикалные, равно как идругие профили обычно 3-х метровой длинны, между двумя профилями делается зазор для термического расширения металла, но он всего лишь около 10 мм. С учетом всего, в лучшем случае может пострадать только фасад первого этажа, или его самая нижняя часть, в худшем – деформация фасада пойдет выше второго этажа.
Поэтому разработка проекта и обследование состояния грунта в части отмостки при устройстве фасада обязательны, но по факту они не выполняются никогда. Последний раз с такой проблемой я сталкивался в г. Тулун Иркутской области, после известного наводнения, произошедшего в 2019 году, в результате чего грунт на огромной территории набрал влаги и видимо какой-то соли, которая эту влагу удерживала под поверхностью.
Сейсмичность района, сейсмическая устойчивость конструкций
На выбор материалов фасада, крепеж и т.д. влияет сейсмичность района, в котором находится объект. Поэтому в районах с повышенной сейсмической опасностью, применяемые материалы должны иметь сертификацию на применение в таких условиях, и в случае землетрясений они должны предельно сокращать риск причинения травм людям при разрушении. Это тоже вносит корректировку в окончательный внешний вид фасада, его технологию и стоимость.
Зазоры между металлическими элементами фасада
Часто заказчики хотят, чтобы стыков между отдельными панелями фасадов не было видно и просят сделать монтаж без зазоров. Увы, из-за термического расширения металлов облицовочные материалы могут прийти в негодность, деформироваться. Даже проектировщики об этом забывают, но вы должны помнить и требовать соблюдения данных норм всегда, если не хотите фасад похожий на гармошку.
Визуальную “безстыковость” конечно можно обеспечить, но надо хорошо продумать как и за счёт чего.
Проект раскладки профильной системы, облицовки и отдельных узлов фасада
Только на этом этапе проектирования получается увидеть максимально приближенный к реальности будущий внешний вид фасада, увидеть визуализацию, понять стоимость работ и потребность в материалах. Зачастую только так можно оптимизировать количество материалов – потому что только на этом этапе можно спланировать точный раскрой панелей или распил керамогранита. Получаемая за счёт этого экономия может превысить стоимость проектных работ. Не стоит этим пренебрегать.
Острые углы на фасаде на уровне тела и низковисящие конструкции
Очень часто вижу такое – почему-то фасадчики и проектировщики не задумываются о безопасности результата своего труда для окружающих, и особенно для любящих носится сломя голову детей.
Прежде всего опасения у меня вызывают острые углы оконных отливов, которые как раз и получаются на уровне между асфальтом и до двух метров. Даже любой взрослый может зазеваться и долбануться чем-либо о торчащий железный край отлива. Такое кстати очень часто встречается на тротуарах исторических кварталов, вдоль которых очень близко к прохожим расположены окна старинных зданий с такими острыми и неровными краями отливов на уровне плеча или головы.
То же касается элементов конструкций, которые расположены на высоте менее 1900 мм, и о которые люди с ростом ненамного выше среднего могут удариться. Прекрасно помню, как ночью одна девушка разбила голову об острый угол кронштейна кондиционера, висевшего на отметке 1600 мм.
Всё острое должно быть обработано, скруглено или надёжно заглушено, все низковисящее – убрано выше или полностью демонтировано. Имейте совесть в таких вопросах.
Требования к металлу
Толщина металла кронштейнов или панелей – то, на чём зачастую обманывают подрядчики заказчиков, или то, на чём заказчики, понимающие цену вопроса, пытаются сэкономить.
По итогу фасонные изделия или кассеты вместо рекомендованного металла, толщиной 0,7 мм – более мене стойкого к ветровым нагрузкам и физическому воздействию, на стройки попадают толщиной 0,5, а то и вовсе 0,35 мм. По сути эту жесть уже можно спокойно порвать руками, и любой порыв ветра вырвет такое так, что никакой крепёж не поможет.
Требования к окраске металла
Все металлические элементы фасады должны быть окрашены, для защиты от влаги. Для покраски применяют порошковую краску или покрытие из полиэстера.
Краска должна быть устойчива к ультрафиолетовому спектру света, но большинство производителей, которые красили элементы фасада порошковой краской, использовали для этого именно ту краску, которая подобной защиты от ультрафиолета не имеет. Учите это или требуйте красить элементы специальной уличной краской. Выцветшие фасады иногда попадаются на глаза – возможно вы тоже такое уже видели
Полиэстеровое покрытие с этой точки зрения намного надёжнее, оно устойчиво к ультрафиолету и проблем с ним никогда не возникало.
Минусом полиэстера является только ограниченность цветовой палитры. Слишком небольшой объём кассет никто не станет красить по данной технологии, поэтому в производственной программе производителей в основном самые ходовые цвета, в отличие от возможностей порошковой окраски.
Минимальная партия изготовления материалов
Бывает, что вам нужно всего 30 квадратных метров какой-либо облицовки… А минимальная партия может быть 50 квадратных метров. Вот и думайте как быть, особенно если всё остальное запроектировано именно под этот материал, а возможно даже уже смонтировано.
Такие моменты обязательно заранее обсуждайте с поставщиками. Всегда. Не загоняйте себя в безвыходное положение – уточняйте специфику производства.
Деревья