Лень-мышLEANие. Методика внедрения LEAN по-русски

– Теория решения изобретательских задач (ТРИЗ);

– Проектное управление;

– Теория Адизеса;

– Система сбалансированных показателей (ССП, англ. balanced scorecard, BSC)

– Ключевые показатели деятельности (англ. Key Performance Indicators, KPI)

– Человеко-ориентированное управление[4 - Это понятие введено одним из учеников В. Толкачева] и пр.

И многие наверняка используют некоторые из них в своей деятельности. Вопрос же системного применения вышеперечисленных инструментов для достижения синергетического эффекта[5 - или Синергия – усиливающий эффект взаимодействия двух или более факторов, характеризующийся тем, что совместное действие этих факторов существенно превосходит простую сумму действий каждого из указанных факторов.] остаётся для большинства открытым. Стив Новак, автор книги «Бизнес-инструменты для производственного предприятия: от основ до высшего пилотажа», пишет: «К сожалению, не существует простого способа подобрать инструмент или набор инструментов, наиболее подходящий для усовершенствования бизнеса».

Методика Лень-мышLEANие опровергает это утверждение и предлагает достаточно простой и красивый способ решения данного вопроса. От вас требуется иметь портфель инструментов и работать над его расширением. А в какой последовательности применять их для скорейшего достижения цели, даст ответ Методика.

Для кого эта книга

Для собственников, руководителей, владельцев бизнес-процессов и специалистов по развитию, которые хотят стать №1, в кратчайшие сроки выведя свои бизнес-процессы на новый уровень эффективности и результативности.

На какие вопросы поможет ответить книга

– Как быть продуктивным руководителем, не имея опыта в данном бизнесе, харизмы и инвестиционного бюджета?

– Как внедрить Lean в своем уникальном, не японском и в придачу непроизводственном бизнесе без всеобщего вовлечения сотрудников?

– Как максимально быстро получить отдачу от применения Lean и иных бизнес-инструментов?

– Как не развивая специально, развивать сотрудников через развитие бизнес-процессов?

– Как запустить генератор роста прибыли компании без финансовых инвестиций?

Ограничения

Методика разработана для бизнес-процессов, т.е. для регулярной, повторяющейся деятельности. Чем меньше время выполнения бизнес-процесса, и чем чаще он повторяется, тем быстрее вы получите эффект от применения методики.

Итак, перед вами книга о системном подходе к внедрению Lean и совершенствовании бизнес-процессов. Я уверен, что сочетание трёх элементов – мощи и простоты Lean, магии контрольных карт и красоты вытягивающей системы решения проблем – дает сильную и практичную методологию, способную запустить генератор роста прибыли вашей компании.

Благодарности

    Посвящаю эту книгу моему отцу, лучшему рационализатору Минпромстроя СССР

Когда жизнь посвящена поиску ответов и открытиям, не избежать встреч с интересными и просвещенными людьми. Очень многому я научился у моих клиентов и друзей. Возможно, даже большему, чем мог им дать сам. Мне сложно вспомнить всех, однако некоторые лица возникают в памяти очень четко. Им моя особая признательность и низкий поклон.

Выражаю благодарность Тимуру Кадыеву, Ю. М. Качмазову, Андрею Негре, Всеволоду, Николаю и Вячеславу Т. Воловым, Фёдору Афанасьеву, Дмитрию Пинаеву, Антону Антипину, Андрею Пугачеву, Игорю Галягину, Дмитрию Оводенко, Николаю Тулейкину, Михаилу Чернову, Сергею Пятунину, Вадиму Новичихину, Максиму Кисельгофу, Елене Яшиной, Юлии Баталовой и Наталье Новиковой.

Особое, весьма почетное место занимают некоторые клиенты, поскольку благодаря их смелости и потенциалу наши идеи смогли материализоваться в конкретные результаты.

Всем моим учителям, друзьям, родным и близким, которые верили в меня и поддерживали, я буду вечно признателен за помощь.

Низкий поклон дизайнеру обложки Михаилу Трифонову

Знак «Лучший рационализатор Минпромстроя СССР»

Глава 1. Лень-мышLEANие. Методология

    Только увидев, как многочисленные и разнообразные идеи объединяются, взаимно дополняя и усиливая одна другую, и осознав эту гармонию, можно постичь истинную красоту.
    Джамшид Гараедаги, «Системное мышление»

Как управлять любым бизнес-процессом организации (и, следовательно, деятельностью всей организации, как совокупностью бизнес-процессов) и достигать его цели в кратчайшие сроки с минимальными затратами ресурсов? Предлагаю вам трёхшаговую модель:

– Установка измеримых целей – показателей бизнес-процесса.

– Мониторинг показателей при помощи контрольных карт для обнаружения ограничений, препятствий на пути к цели.

– Использование вытягивающей системы решения проблем (устранения ограничений на пути достижения цели) за счет выявления и ликвидации первопричин проблемы.

Вообще говоря, есть четвёртый шаг. После того как первопричина проблемы выявлена, разработаны и внедрены мероприятия, проведена анализ их эффективности и результативности, необходимо внести изменения в технологию/бизнес-процесс. Таким образом вы стандартизируете процесс и встраиваете качество в него, исключая влияние человеческого фактора и повторное возникновение проблемы. Если же не регламентировать изменения, вы рискуете потерять ваше улучшение.

Глава 2. Шаг нулевой – Lean

2.1. История возникновения Lean

Итак, начинаем знакомство с парадигмой Lean Thinking. Любопытное место (рис.2) среди парадигм управления Д. Гараедаги (автор книги «Системное мышление. Как управлять хаосом и сложными процессами: Платформа для моделирования архитектуры бизнеса») отводит Lean – Системе бережливого производство Тайити Оно (1919—1990, основатель производственной системы Тойоты).

Рисунок 2. Подходы к управлению в зависимости от изменения характера реальных условий и метода научного познания

Lean Thinking или Lean Production – это адаптированный аналог Toyota Production System, возникший в Америке в конце 20 века. Зачем американским автопроизводителям было копировать японскую систему? Ответ на этот вопрос наглядно иллюстрируют график динамики мирового рынка автомобилей (рис. 3) из книги Джеймса Вумека «Бережливое производство».

Рисунок 3. Динамика доли рынка GM и Toyota в 1985—2001 гг.

Уже из Америки, с задержкой, Lean Production, как популярная методика, пришла в Россию повторно – в 1989 году в СССР издательство «Экономика» выпустило книгу Ясухиро Мондена «Тоёта: методы эффективного управления».

Toyota Production System не появилась на пустом месте. Toyota, начав производить автомобили в 30-е годы 20 века, многому учились у американского автопрома и Генри Форда. Форд же, в свою очередь, находился в регулярной переписке с Алексеем Капитоновичем Гастевым[6 - В 2011 году в России учрежден ежегодный Конкурс лидеров производительности на Кубок им. А. К. Гастева] (1882—1939), теоретиком научной организации труда – НОТ. Как говорится, круг замкнулся.

2.2. Суть Lean

Почему же именно Тойоте удалось стать во второй половине 2000-х автопроизводителем №1 и продолжать оставаться на лидирующей позиции в мире? На мой взгляд, есть несколько причины. Первая: японцы раньше всех взглянули на свои бизнес-процессы глазами клиента и смоги совершить прорыв, достойный нобелевской премии – отделили ценность от потерь, нужное клиенту от ненужного.

Рисунок 4. Круг Тайити Оно

На рисунке 4 изображен «круг Тайити Оно». Он находится в месте, где создается ценность. В данном случае на производстве в цехе. В этот круг в Тойота ставят соискателей на должность инженера, прошедших первый этап отбора – собеседование. Побеждает тот инженер, кто, наблюдая за процессом, обнаружил максимум потерь или сделал лучшие предложения по улучшению.

Вторая причина – kaizen – постоянное стремление к совершенству. На мой взгляд, kaizen – это составляющая менталитета японцев, их икигай[7 - Икигай (яп. «смысл жизни») – японское понятие, означающее ощущение собственного предназначения в жизни; икигай может представлять собой хобби, профессию или семью.]. После появления Бережливого производства, kaizen стали использовать как синоним Lean. Третья – японское чудо было бы невозможно без Э. Деминга[8 - американский учёный, статистик и консультант. Наибольшую известность приобрел, благодаря доработанному им циклу Деминга [PDCA], а также за созданную теорию менеджмента, основанную на предложенной им же теории глубинных знаний], гуру качества, чей талант был максимально раскрыт и применён именно в Японии.

В чем же суть Lean именно как технологии? Лучше всего её выразил Тайити Оно: «Мы занимаемся только одним делом: следим за временем между размещением заказа потребителем и получением денег за выполненную работу. Мы сокращаем этот промежуток времени, устраняя потери, которые не добавляют ценности». К высказыванию Т. Оно необходимо добавить важный комментарий: сокращение происходит без финансовых инвестиций, за счет внутренних резервов и целенаправленного использования интеллектуального потенциала сотрудников компании[9 - Некоторые компании идут ещё дальше и используют для улучшений потенциал своих клиентов и не только.].