Искусственный камень. Стеклопластик. Практическое руководство малому бизнесу по организации безопасного производства

Релевантность и представительный характер данных, полученных в результате контроля (мониторинга) состояния рабочих мест, значительно зависит от качества отбора проб. На измерения влияют множество факторов: тип используемого процесса производства, условия вентиляции, время дня, температура, фаза цикла формования во время измерения, близость измеряющего устройства к работнику и т. д.

Таким образом, надлежащая оценка реального воздействия стирола может быть выполнено только в случае если измерения проводятся в сочетании с визуальным наблюдением за исследуемым рабочим.

Самый простой способ измерения концентрации стирола в воздухе – использование стеклянных трубок, которые содержат вещество изменяющее цвет при воздействии стирола. Степень обесцвечивания отражает уровень концентрации стирола. Эти трубки эффективны для быстрой выборочной проверки уровней концентрации, но не подходят для тщательного долговременного мониторинга.

В случае если воздействие стирола измеряется для проверки соответствия принятым нормам, таким как средний показатель за 8-ми часовую смену, возьмите оборудование, которое измеряет среднюю концентрацию стирола в течение дня. Для этого типа измерения подходят трубки с активированным углем и силикагелем.

Тем не менее, таблетки активированного угля не предоставляют информацию об изменениях воздействия в зависимости от условий производства, вентиляции рабочего помещения и положения работника во время работы. В данном случае следует использовать оборудование, которое записывает и сохраняет информацию о концентрации стирола на внутреннем запоминающем устройстве.

Использование данных и сопоставление полученных результатов с деятельностью работника в момент измерения позволяет получить ценную информацию о взаимозависимости между действиями и уровнем воздействия.

Когда работники используют средства индивидуальной защиты, такие как респираторы, которые фильтруют воздух, концентрация стирола в воздухе будет слишком высока для оценки реального воздействия. В таком случае, воздействие предпочтительно оценивать при помощи биологического мониторинга: измерение продуктов (разложения) распада стирола в образцах мочи (миндальная и фенилглиоксиловая кислота) взятых у работника по истечению смены. Таблица, обобщает наиболее подходящие методы измерение выбросов стирола.

На рынке существует довольно много разнообразного оборудования для проведения мониторинга и аналитических тестов. Ниже следующий список не полный и мы не даем никаких рекомендаций для продукции или услуг какой-либо компании.

Точечные замеры

Индикаторные трубки предназначены для проведения химического экспресс-анализа качества воздушной и газовой среды на уровне предельно-допустимых концентраций примесей в воздухе рабочей зоны, при аварийных ситуациях, в промышленных выбросах производств, при значительном превышении ПДК в атмосферном воздухе.

Методика выполнения измерений концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны при помощи индикаторных трубок описана в ГОСТ12.1.014—84.

Проверка относительно принятых норм действия

Восьми часовая средняя концентрация может быть измерена несколькими способами. Самые часто используемые это таблетки активированного угля. Второй способ 8-ми часового измерения средней концентрации, является абсорбция TEnax трубках.

Оборудование по мониторингу стирола со сбором и записью данных

Существует несколько типов портативного оборудования для хранения полученных данных: фото-ионизационное измерение обеспечивает быстрый принцип выявления с широкой областью измерения (размером выборки, радиусом охвата).

Так же могут быть использованы диффузионный коллекторы, инфракрасный анализ или газовая хроматография, особенно в случае если необходимо измерить воздействие более одного непостоянного газа. Из-за дороговизны, в большинстве случаев данное оборудование используется исключительно для научных целей.

Компоненты для производства искусственного камня, стеклопластика

Полиэфирные смолы

Полиэфирные ненасыщенные смолы – горючие, пожароопасные и токсичные жидкости. При производстве и переработке полиэфирных смол возможно выделение веществ, входящих в их состав, стирола и толуола.

На небольших производствах рекомендуется использовать предускоренные полиэфирные смолы, потому что это снимает необходимость в приобретении и хранении органических пероксидов (ускорителей).

Если при производстве композитных материалов применяются и органические пероксиды и катализаторы – необходимо принять меры в области:

– их раздельного хранения и условий хранения;

– взрывобезопасности;

– пожарной безопасности органических пероксидов;

– автоматизации процессов;

– защиты здоровья.

По характеру воздействия на организм стирол относится к 3-му классу опасности – вещества умеренно опасные.

Предельно допустимые концентрации паров стирола в производственных помещениях: 30/10 мг/м3.

Температура вспышки паров стирола 30,6° C, область воспламенения 1,1 – 5,2% (об.), температурные пределы воспламенения: нижний 26° C, верхний 59° C.

Органические пероксиды

Органические пероксиды чувствительны к теплу и, следовательно, являются термо нестабильными химическими компонентами, которые должны храниться и использоваться с большой осторожностью.

Они распадаются выше определенной температуры, которая зависит от типа пероксида. При хранении органических пероксидов следует придерживаться строгих правил.

Большинство катализаторов, которые используются для ненасыщенной полиэфирной смолы, могут храниться при температуре до 25°С, хотя некоторые требуют более низких температур хранения и перевозки.

Всегда обращайтесь к техническому руководству производителя при необходимости.

Органические пероксиды так же чувствительны к загрязнениям. Пыль от шлифовки, полировки и любой другой производственной деятельности может начать реакцию распада, поэтому всегда храните в закрытых контейнерах и используйте чистые емкости и оборудование для перелива пероксида.

Органические пероксиды не должны вступать в контакт ни с какими сильными оксидирующими реагентами (катализаторами), сильными кислотам и щелочами, а так же металлами, медью, латунью и даже ржавчиной.

При хранении рекомендуется принимать следующие меры для обеспечения безопасности:

Хранить в отдельном помещении, в дали от прямых солнечных лучей.

Помещения для хранения должно быть оборудовано в соответствии с законодательными актами.

Храните пероксид в органических контейнерах и не используйте помещение для хранения в других целях (например, для разгрузочных операций).

Не допускайте хранения других материалов в одном помещении с органическими пероксидами.

Никогда не помещайте неиспользованный или лишний пероксид обратно в первоначальный контейнер.

Утечки и разливы должны быть ликвидированы немедленно. Для удаления небольших разливов можно использовать бумагу или тряпку, но они должны быть помещены после в огнеупорный контейнер. Впитывающие материалы, такие как вермикулит, должны использоваться при более серьезных утечках. Их нужно промыть водой после уборки, а затем поместить в огнеупорный контейнер.

Если брызги пероксида попадают на одежду, немедленно удалите их. Кроме того, при работе с пероксидами всегда должны быть надеты защитные очки. Попадание пероксида в глаза вредно, и, если это происходит, обильно промойте глаз водой, хотя бы в течение 15 минут и всегда обращайтесь к врачу.

Небольшие количества органических пероксидов могут быть использованы для очистки отходов смол, но при постоянном контроле. Большие количества могут быть уничтожены сжиганием, но только в соответствии с местными регулирующими правилами и инструкциями. Отходы пероксидов не должны храниться в закрытых контейнерах.

Общее правило: пустые контейнеры от пероксидов должны быть утилизированы, как специальные отходы и в этом случае необходимо проконсультироваться с местными регулирующими органами.

Катализаторы и стимуляторы

Некоторые катализаторы и стимуляторы, такие как кобальтовые составляющие, третичные амины и т.д., должны использоваться с осторожностью.

Катализаторы и стимуляторы могут вступить в реакцию с органическими пероксидами, поэтому нужно избегать их прямого контакта и не следует хранить пероксиды и катализаторы в одном помещении.

При изготовлении смолы, в первую очередь, добавляйте катализаторы и стимуляторы и тщательно перемешайте. Пероксиды добавляются в последнюю очередь.