Привод активатора осуществляется через клиноременную передачу; привод центрифуги – напрямую от электродвигателя.
В полуавтоматических машинах барабанного типа устанавливают асинхронные короткозамкнутые электродвигатели.
Электродвигатели изготавливаются на номинальное напряжение 127 и 220 В с синхронными частотными вращениями 1500 и 3000 об/мин и номинальной мощностью 90, 120 и 180 Вт. Номинальный режим работы двигателей повторно-кратковременный. Во время цикла допускается реверс.
Электрическая изоляция. Для защиты от поражения электрическим током в стиральных машинах (в зависимости от расположения и назначения токоведущих частей и элементов электрической схемы) применяется изоляция четырех видов:
1) основная изоляция – изоляция токоведущих частей, предназначенная для основной защиты от поражения электрическим током;
2) дополнительная изоляция – независимая изоляция, предусмотренная дополнительно к основной для защиты от поражения электрическим током в случае повреждения основной изоляции;
3) двойная изоляция – изоляция, состоящая из основной и дополнительной изоляции;
4) усиленная изоляция – единая система изоляции токоведущих частей с механическими и электрическими свойствами, обеспечивающими такую же степень защиты от поражения электрическим током, как и двойная изоляция.
В полуавтоматических стиральных машинах электродвигатели привода активатора устанавливают на металлические рамы и закрепляют на резиновых эластичных подвесках. Электродвигатель привода центрифуги закрепляется на специальных рамах и имеет так же эластичную подвеску.
1.4. Принципы работы электроприводов стиральных машин
1.4.1. Управление однодвигательной стиральной машиной типа СМР
Через разъемы 1-15 происходит соединение системы управления стиральной машины с сетью, с двигателем М, и конденсаторами С1 и С2, обеспечивающими сдвиг напряжения (тока) в обмотке w1 примерно на 90 эл. градусов по отношению к напряжению (току) в обмотке w2 двигателя М (рис. 1.4).
Схема, представленная на рис. 1.4 работает следующим образом.
При нажатии на кнопку «П» пуск получает питание катушка контактора К и замыкает свои замыкающие контакты К1, К2, К3. Через разъемы 8, 4, 3, 5 включается катушка циклического реле времени Р, одновременно в цепь включается нормально замкнутый контакт Р1. Далее через разъемы 7, 10 подключают обмотку w1 двигателя М, затем через разъем 11, конденсаторы С1 и С2, разъем 9, контакт К3, разъем 5, контакт К1 идет подключение к сети. Циклическое реле времени Р срабатывает и начинается отсчет времени t
. В это же время, обмотка w2 также получает питание по цепочке: разъем 8, 4, еще пока замкнутый контакт Р1, размыкающий, но замкнутый пока контакт Р2, разъемы 15, 12, обмотка w2 двигателя М, разъемы 13, 14, замкнутый размыкающий контакт Р4, разъемы 6, 9, замкнутый контакт К3, разъем 5, замкнутый контакт К1, замкнутый контакт Р6, сеть. Двигатель начинает вращаться.
По истечении времени t
, контакт Р1 разомкнется, и двигатель М обесточится, а затем по истечение времени t2 контакт Р1 вновь замкнется, при этом разомкнутся контакты Р2, Р4 и замкнутся контакты Р3, Р5, обеспечивая тем самым протекание тока в обмотке w2 в обратную сторону. Ток в обмотке w1 своего направления менять в это время не будет. Теперь ток в обмотке w2 будет протекать по цепочке: разъемы 1, 8, 4, замкнутые контакты Р1, Р3, разъемы 14, 13, обмотка w2, разъемы 12, 15, замкнувшийся контакт Р5, разъемы 6, 9, контакт К3, разъемы 5, 2, контакт К1, замкнутый контакт Р6, сеть. Теперь двигатель начнет вращаться в обратную сторону.
Рисунок 1.4 – Стиральная машина типа СМР
По истечении времени t
, циклическое реле Р опять даст команду на отключение контакта Р1, а после паузы на включение Р1 и переключение контактов Р2-Р5 и т. д., пока не кончится заданное время цикла и не разомкнется последний контакт Р6, приводя всю схему в исходное состояние.
1.4.2. Двухдвигательный электропривод стиральной машины с центрифугой
По сравнению с машинами СМР в полуавтоматических стиральных машинах механизирован отжим белья за счет применения центрифуги. При правильном отжиме белья центрифугой в нем остается в два раза меньше воды, чем при отжиме резиновыми валиками, исключается возможность поломки пуговиц, не требуется применения физической силы, а время отжима сокращается в четыре-пять раз. Слив и перекачивание стирального раствора осуществляется при помощи центробежного насоса.
По истечении заданного времени стирки машина автоматически отключается при помощи реле времени. Реле времени представляет собой устройство с механизмом, заводимым при включении двигателя поворотом ручки по часовой стрелке и автоматически отключающим его по истечении заданного времени. Ручку можно поворачивать и против часовой стрелки, т. е. при необходимости останавливать двигатель до истечения заданного времени.
На рис. 1.5 (а) представлена передняя пластмассовая панель управления – 1, на которую выведены: ручка переключателя режима – 2, (стирки – 4, и отжима – 3), ручки реле времени (3 и 4) – для включения электроприводов центрифуги и активатора соответственно. Для включения машины на стирку или отжим вначале выбирают ручкой 2 режим работы.
Это будут (на схеме рис. 1.5 (б)) или нормально замкнутые контакты МП1 и разомкнутые контакты МП2 в режиме 1, или в режиме 2 разомкнется контакт МП1 и замкнется контакт МП2, обеспечивая режим работы центрифуги с двигателем М2. На рис. 1.5 (б) показаны также схемы питания статорных обмоток двигателей М1 и М2.
Пусть выбираем режим 1 – стирка, тогда контакт МП1 – замкнут, а контакт МП-2 – разомкнут. Включаем реле времени РВ1, т. е. поворачиваем ручку 4 на соответствующее время. Контакты РВ1 замкнутся, обеспечивая в течение заданного времени питание обмоток двигателя М1. Переключатель П, имеющий два положения, обеспечивает периодический реверс двигателя М1.
Во всем остальном принцип работы двигателей М1 и М2 аналогичен описанному выше для стиральной машины типа СМР. Поэтому с принципом работы двигателей М1 и М2 легко разобраться самостоятельно.
Рисунок 1.5 – панель управления (а) и принципиальная электрическая схема стиральной машины с центрифугой (б).
1.5. Стиральная машина СМА-4ФБ «Вятка-автомат-12»
Машина работает от сети холодного и горячего водоснабжения, предназначена для стирки, полоскания и отжима изделий из всех видов тканей с применением малопенящихся синтетических моющих средств. Она имеет фронтальную загрузку белья с 12 программами (6 для плотных тканей и 6 для тонких тканей).
Машина обеспечивает выбор режимов стирки набором определенной программы. Программы набирают ручкой управления командоаппарата и специальными выключателями, расположенными на передней панели корпуса машины. Машина защищена от перелива воды и оборудована гидравлическим фильтром, обеспечивающим задержку инородных тел.
Регулирование программы и температуры моющих растворов при стирке, полоскании и отжиме изделий производится автоматически. Вручную только загружают изделия и моющие средства, набирают необходимую программу, отключают машину и выгружают чистое белье.
Командоаппарат состоит из набора кулачков, вращающихся от синхронного микроэлектродвигателя.
Количество кулачков зависит от числа программ стиральной машины. Командоаппарат предназначен для выполнения двух полных циклов. Циклы разделены между собой двумя остановами. Внутри этих основных циклов можно выбирать определенное число программ, которое изменяется для каждой модели машины.
Рисунок 1.6 – СМА-4ФБ «Вятка-автомат-12» ГОСТ 8051-83
Датчик-реле уровня РУ-3СМ служит для контроля заданного уровня залива воды в бак стиральной машины. Датчик-реле уровня настраивают на срабатывание при давлении, Па:
1765 – при повышении уровня воды;
588 – при понижении уровня воды.
Принцип действия реле уровня основан на преобразовании давления, создаваемого столбом жидкости и действующего на мембрану, в перемещение подвижных контактов и переключение контактных устройств реле уровня. При повышении давления и достижения верхнего заданного значения уровня мембрана через толкатель переключает контакты. При понижении давления на величину зоны чувствительности происходит обратное переключение контактов.
Датчик-реле температуры. В стиральной машине применены три датчика-реле температуры ДРТ-А или ДРТ-Б (на температуру 40, 60, 90 °С). Номинальное напряжение датчиков 220 В.
Измерение температуры контролируемой жидкости приводит к изменению прогиба чувствительного элемента. При нагревании контрольной жидкости прогиб чувствительного элемента уменьшается, а при достижении температуры срабатывания реле температуры выщелкивает диск, нажимает через втулку-толкатель на пружину и размыкает контакты реле.
Электромагнитные клапаны применяются двух типов: одинарные и тройные. Клапаны рассчитаны на номинальное напряжение 220 В, их пропускная способность воды 10 л/мин. Минимальное рабочее давление 49 кПа, максимальное рабочее давление 784 кПа. Электромагнитные клапаны прерывают подачу холодной и горячей воды на входе машины в необходимый момент времени. При включении электрической катушки поршень втягивается в катушку, освобождая трубу для подачи потока воды. Алгоритм работы и блок-схема стиральной машины СМА-4ФБ «Вятка-автомат-12» представлена на рис. 1.7.
Рисунок 1.7 – Блок-схема работы стиральной машины СМА-4ФБ «Вятка-автомат-12»
Описание алгоритма работы СМА по блок-схеме.
После загрузки белья в стиральную машину и засыпки синтетических моющих средств в дозатор следует закрыть крышку люка загрузочного отверстия. С помощью командоаппарата задается режим работы. Командоаппарат в свою очередь в соответствии с заданным режимом выбирает программу работы стиральной машины. У рассматриваемой модели стиральной машины существует 12 режимов работы, состоящих из набора программ. Ниже рассматривается работа четырех основных программ.
Стирка. Стирка начинается с закачки воды до определенного уровня. Если температура воды не соответствует данному режиму, то происходит ее нагрев до заданной температуры. После этого начинает вращаться барабан с частотой 55-62 об/мин в одну, а затем в другую сторону. По истечении времени стирки белья происходит остановка барабана, а затем включается электронасос для откачки воды из бака стиральной машины. На этом процесс стирки заканчивается, после чего начинаются следующие программы.
Полоскание. Процесс полоскания начинается с закачивания холодной воды. После закачивания воды запускается электродвигатель, вращающий барабан. По истечение необходимого для полоскания времени, происходит останов барабана и слив воды с помощью электронасоса. Если согласно режима необходимо выполнить несколько полосканий, то эта программа выполняется вновь. В противном случае происходит выполнение других программ.
Отжим. В режиме отжима барабан вращается с частотой 380-490 об/мин, по истечение времени, определенного программой, барабан останавливается и происходит слив воды.
Слив воды. Слив воды происходит за счет работы электронасоса. Эта программа входит во все предыдущие программы.
2. Холодильники