Оптимизация товарных потоков на складе торговой компании

Возможность партионного (потиражного) учета, а также прибыльности каждой партии товара, при условии (например), если один и тот же товар в разных партиях (тиражах) имеет разную входную цену (себестоимость, закупочную цену). Внедрение системы штрихкодирования позволяет получить следующие преимущества и выгоды:

сокращение времени и ошибок при обработке документов;

сокращение времени и ошибок на этапах приема товара, размещения товара, сбора и комплектации заказов, проверки скомплектованных заказов, отгрузки скомплектованных заказов;

усовершенствование контроля веса и габаритных размеров товара на стадии его получения;

использование штрих – кодов на листах подбора товара (комплектовочной накладной).

Основанием для вывода той или иной товарной позиции из оборота и, соответственно, торговли должно осуществляться на основании статистики продаж, и исследований рынка. Выбор конфигурации складского хозяйства и логистической системы в целом в зависимости от количественного объема ассортиментного ряда и срока реализации готовой продукции.

Склад может делиться на отдельные зоны, каждая со своей спецификой размещения товара, типом и конфигурацией стеллажной системы, а может и ее полным отсутствием, или иной системой хранения (бункерной, например, набивные стеллажи, консольные стеллажи, стеллажи для рулонного хранения), в том случае, если товар принципиально различается по своим габаритам, условиям хранения и размещения.

Использование для контроля логистических процессов на складе параметров эффективности работы):

оборачиваемость (отношение среднего запаса за период к товарообороту за период);

относительная стоимость складской операции (все складские затраты + потери от дефицита продукции разделить на единицу товара, или единичную стоимость товара – одну штуку, рубль стоимости товара);

характеристика дефицита продукции.

Схематическое описание экспертной системы по управлению запасами, применение которой ведет к оптимизации запасов на складе:

сбор статистики по движению товаров;

расчет среднедневных продаж за каждый период времени. Информация анализируется за последние 2–3 недели (за счет этого сглаживается влияние сезонных колебаний);

рассчитываются: максимальный, страховой (минимальный) запас, задается время товаров в пути, вычисляется величина фактически необходимого запаса (в штуках и днях).

Таким образом, были рассмотрены функции и операции логистического процесса на складе. Все эти операции в совокупности и составляют складской логистический процесс. Любая из вышеперечисленных функций может измениться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе. Так же были рассмотрены пути оптимизации логистического процесса на складе. Следует отметить большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств.

В следствии можно сделать вывод, что экономить на системах автоматизации не стоит.

1.3 Методы оценки эффективности складской логистики

Целью исследования будет определение наиболее эффективных методов оценки эффективности складской логистики для дальнейшего использования этих методов в практической части. Основная цель методов оценки эффективности складской логистики – обеспечить высокую производительность работы предприятия и сократить финансовые и временные затраты на складе. Для начала проведем обзор методов управления складской логистики от нескольких авторов, который будет представлен в виде схематичного рисунка 1.4.

Рисунок 1.4 – Методы оценки эффективности складской логистикой Алгоритм проведенияразмещениятоваров:

Ввод первичных данных по хранению и продаже товаров.

На данном этапе происходит выбор ячейки для размещения товара, как с произвольным размещением, так и с рекомендациями по размещению.

Размещение товара, где происходит запись в базу данных о размещении товара (стеллаж, ячейка).

Формирование вывода о размещении товара, который производится для сбора данных по размещению товара.

Визуализация результатов по размещении товара необходима для дальнейшего отчета по поиску товара.

Алгоритм проведения оценки качества складского сервиса и удовлетворения потребителей:

Постановка цели.

Определение и классификация потребителей. В качестве потребителей могут выступать как крупные, средние и мелкие предприятия, так и частные лица, приобретающие продукцию в меньшем количестве.

Определение оцениваемых показателей. При этом учитываются показатели, являющиеся основными индикаторами оценки удовлетворённости потребителей, а также косвенные показатели, включающие информацию, полученную от контролирующих органов и потребителей о качестве продукции или услуг, с учетом результатов анкетирования, рекламаций, пожеланий и иных документов

Определение методов оценивания. Методы изучения удовлетворённости потребителей могут включать анкетирование, тестирование, экспертные оценки, анализ документов и внешней поступающей информации (СМИ, интернет), наблюдение.

Разработка анкет.

Анкетирование потребителей.

Обработка результатов опроса.

Составление отчета по оценке удовлетворенности потребителей и анализ полученных результатов.

Подведение итогов, с целью определения достижения целей, разработки и внедрения корректирующих мероприятий.

Алгоритм обработки