Универсальный справочник строителя

10) уровень строительный универсальный – для контроля горизонтальности кладки;

11) отвес – для контроля вертикальности кладки;

12) мочальная кисть (или волосяная маховая) – для затирки внутренних швов кладки;

13) правило (представляет собой ровную, тщательно оструганную деревянную рейку длиной около 150 см) – для контроля лицевой поверхности кладки;

14) угольник деревянный или металлический – для контроля правильности углов кладки;

15) расшивки металлические для придания (при желании) наружным кладочным швам определенной формы;

16) рулетка, угольник, металлическая линейка, мел или маркер – для разметки;

17) строительный шнур.

Для выполнения штукатурных работ применяется следующий инструмент (см. рис. 1, 2):

1) штукатурная лопатка – для набрасывания, намазывания, разравнивания, заглаживания раствора, который наносят на стены. Делается из стального листа толщиной 1–1,5 мм, имеет черенок с коленом высотой 50 мм и деревянную ручку (насаживается на черенок);

2) отрезовки – для разрезки трещин в нанесенной штукатурке, подмазки, разрезки и подправки раствора при разделке углов в тягах, железнения штукатурки; представляют собой небольшие стальные лопаточки (выполняются из тонкого стального листа), имеют длину 100, 125 и 140 мм, ширину 25, 35 и 56 мм, для некоторых работ отрезовки укорачивают до 50 мм, а ширину уменьшают до 10–50 мм;

Рис. 1. Инструменты для нанесения и разравнивания раствора: а) штукатурная лопатка; б) отрезовка; в) ковш; г) совок с качающейся ручкой; д) совок-ковш; е) прямоугольный сокол; ж) тарельчатый сокол; з) полутерки

3) ковши стальные с деревянной ручкой и рабочей емкостью 0,8 л – для нанесения раствора на разные поверхности и дозирования материалов;

4) сокол из дерева или дюралюминия размером 400–450 мм на 380–420 мм в виде щита с ручкой в середине. С сокола раствор наносят на поверхность стены лопаткой или непосредственно соколом, намазывают и разравнивают по поверхности; для удерживания большой порции декоративных или жидких обычных растворов изготавливают тарельчатые соколы, а также квадратные или круглые, с ручкой в середине или сборку;

Рис. 2. Инструменты для отделки штукатурки: а) деревянная терка; б) универсальная терка для крепления войлока; в) универсальная металлическая терка для крепления деревянного полотна; г) гладилка; д) кисть (окамелок); е) бучарда; ж) зубило; з) троянка и зубчатка; и) фасонные полутерки; к) стальная щетка; л) цикля; м) гвоздевая щетка; и) штукатурная линейка; о) рустовка

5) терки из древесины хвойных пород или из дюралюминия, или из оцинкованной стали с размером полотна 130 ? 190 мм, с деревянной ручкой – для затирки нанесенного штукатурного слоя. У таких терок рабочую поверхность покрывают фетром или плотным войлоком, при этом затирку выполняют теркой без покрытия, а затем теркой с покрытием с целью получения качественной поверхности (оштукатуренной);

6) гладилки стальные или деревянные (деревянные гладилки – это полутерки, полотно которых обтянуто резиной); длина и ширина полотен гладилок бывают разными;

7) бучарды – металлические молотки массой до 1,5 кг. Имеют на торцовой поверхности (рабочей части) зубчики пирамидальной формы (от 16 до 36 штук) или прямые «лезвия» треугольного профиля; при обработке поверхностей (каменных, кирпичных, бетонных) этими молотками на них остаются ямки (от зубчиков) или полоски – штрихи (от «лезвий»). Бучарды применяются для подготовки вышеуказанных поверхностей под штукатурку, а также для наковки декоративной штукатурки на цементном вяжущем веществе;

8) зубила – для выборки швов в каменной кладке, насечки декоративной штукатурки, подготовки различных твердых поверхностей;

9) троянки и зубчатки – применяются для той же цели, что и зубила; у троянки на рабочей части три зубчика, у зубчатки – несколько; изготовляют зубила троянки и зубчатки из инструментальной стали;

10) фасонные полутерки – металлические, длиной 800 мм; деревянные – до 2000 мм. Используют при штукатурных работах для натирки фасок, лузгов и усенков. Недостаток деревянных полутерок в том, что, намокая и высыхая, они коробятся;

11) стальные щетки – предназначаются для очистки различных поверхностей, прочистки некоторых видов декоративной штукатурки; представляют собой деревянные брусочки, в которые вставлена стальная проволока, причем брусочек плавно переходит в ручку, т. о. составляя одно целое изделие;

12) цикли – для циклевания декоративных штукатурок, особенно терразитовых, представляют собой стальные пластинки длиной до 200 мм с зубчиками разной высоты и ширины;

13) гвоздевая щетка – для обработки терразитовых (декоративных) штукатурок; представляет собой кусок доски или вышеупомянутую терку с набитыми в полотно гвоздями, концы которых выступают из-за плоскости полотна на 3 – 10 мм, что зависит от того, какой крупности фактуру необходимо получить.

Гвозди набивают на расстоянии от 5 до 10 мм рядами или в шахматном порядке;

14) штукатурная линейка – для разделки углов, раскреповок, т. е. срезания раствора, нанесенного выше уровня тяги (это профилированные полосы, выполняемые из штукатурного раствора с помощью шаблонов, путем поступательного прямолинейного или криволинейного движения, тягами оформляют внутренние помещения и фасады). Линейки изготавливают из дерева, причем длина, толщина и ширина их могут быть различными;

15) рустовки – деревянные или металлические полутерки длиной 300–400 мм с вырезом на конце и стальной полоской, прикрепленной в виде полуокружности, которая является резцом и служит для разрезки раствора между плитами перекрытия;

16) штукатурный молоток – на одном конце имеет обушок размером 25 ? 25 мм, на другом – изогнутые рожки с прорезями для вытаскивания гвоздей, насаживается на деревянную ручку длиной 300 мм. Масса молотка составляет 450–475 г, и ручки рассчитаны на то, чтобы можно было за два удара забивать штукатурные гвозди;

17) кулачок – молоток с широким обушком массой от 1 до 1,5 кг. Применяется для нанесения ударов по зубилу, троянке, зубчатке;

18) отвес строительный – выполнен в виде цилиндра с заостренным концом массой не менее 200 г; диаметром 10–20 мм, крепится на шнуре длиной 20 м. Применяют для провешивания поверхностей под штукатурку. При штукатурных работах применяются также уровни нескольких видов, рейки, отвесы-угольники (деревянные и металлические), метры, ножи штукатурные и т. д.

Кроме перечисленного инструмента, при штукатурных работах применяются следующие приспособления и инвентарь (см. рис. 3):

Рис. 3. Приспособления для штукатурных работ: а) правила; б) стальные малки; в) инвентарные металлические маяки; г) малки

1) правила (доски или бруски разной длины и сечения, строганные или фугованные); применяют:

а) для проверки точности выполненной штукатурки;

б) при вытягивании карнизов и тяг;

в) отделке оконных и дверных откосов;

г) при оштукатуривании балок, пилястр (выступов) столбов;

д) для разравнивания раствора на разных поверхностях по маякам;

2) маяки – бывают растворными, деревянными и металлическими (деревянные – это рейки-правила сечением от 40 ? 40 мм до 50 ? 50 мм, а инвентарные металлические изготовляют из стальных, дюралевых или других жестких уголков сечением 25 ? 25 мм, 30 ? 30 мм и 35 ? 35 мм. С их помощью наносят штукатурку толщиной соответственно 18, 22 и 25 мм). Рабочей частью металлических маяков является вершина уголка – усенок. К концам уголков приварены косынки с прорезями длиной по 60–70 мм, в которых передвигается стальной штырь с гайкой;

3) стальные маяки – толстые короткие стальные гвозди длиной от 50 до 70 мм, толщиной до 10 мм со шляпками квадратной или круглой формы диаметром не менее 30 мм; применяют взамен растворных малков; легко забиваются в швы кирпичной и другой кладки в шлакокерамзитобетон и другие твердые поверхности;

4) малки – применяют для разравнивания раствора между деревянными малками на стенах, потолках, откосах, заглушниках;

5) шаблоны для вытягивания тяг (карнизов, поясков, наличников);

6) сита – для просеивания сыпучих материалов и процеживания растворов;

7) растворные ящики – для приготовления и хранения сухих смесей и растворов, наиболее удобны металлические ящики;

8) кисти маховые (после использования их в малярных работах – так называемые окамелки) для смачивания водой поверхностей и подсохшей штукатурки, мытья инструмента (после штукатурных работ) и других целей.

Кроме вышеперечисленного инструмента и инвентаря, при выполнении штукатурных работ применяются растворосмесители марки СО-23Б с объемом готового замеса 65 л и производительностью 1,2–1,5 м

/час, оснащен электродвигателем мощностью 3 кВт, имеет бункер-тачку (бункер представляет собой цилиндрическую емкость, установленную на тачку), агрегат работает по принципу миксера. Для затирки штукатурки применяется: электрические машинки (ручные, малогабаритные) марки СП-34А или пневматические, шлифовальные пневматические и электрические машины. Пневматические машины применяются при наличии малогабаритного компрессора (работающего от электросети 220 Вт или от бензинового двигателя внутреннего сгорания). Ручные электромашины работают от тока в 36 Вт (согласно требованиям электробезопасности), поэтому при подключении используется малогабаритный (2 кг весом) понижающий трансформатор с 220 на 36 Вт.

Для нанесения специальной гидроизолирующей штукатурки (торкрет-штукатурки) в сырых помещениях (бассейнах, подвалах, погребах) применяется цемент-пушка, оснащенная компрессором, воздухоочистителем, резервуаром для воды. В этом случае раствор подается под давлением сжатого воздуха для получения плотного водонепроницаемого слоя (торкрета) толщиной 15–25 мм. Некоторые цемент-пушки работают без воздухоочистителя, что делает агрегат более компактным. Обслуживают цемент-пушку обычно 4 человека – 3 штукатура и 1 машинист. После выполнения оштукатуривания приступают к малярным работам с применением специального инструмента (см. рис. 4) в следующем наборе: скребки, стальные щетки – для очистки оштукатуренной поверхности под шпатлевание.

Шпатели разных видов – для шпатлевания.

Различаются: