Жестяницкие работы. Фальцовка, отбортовка, посадка и выколотка металла

Жестяницкие работы. Фальцовка, отбортовка, посадка и выколотка металла
Илья Мельников

Жестяницкие работы
Жестяницкие работы выполняют в различных отраслях народного хозяйства: машиностроение, строительство, сельское хозяйство и многих других.

Книга посвящена таким технологическим процессам изготовления жестяницких изделий, как фальцовка, отбортовка, посадка и выколотка металла. Здесь подробно рассказано об упомянутых операциях и их способах.

Жестяницкие работы

Фальцовка, отбортовка, посадка и выколотка металла

Фальцовка металла

Фальцовкой называется операция получения неразъемных соединений при помощи фальцевых швов. Фальцевые соединения наряду с другими способами неразъемных (клепка, пайка, сварка) широко применяют при изготовлении изделий из листовой стали, меди и латуни.

Воздуховоды и фасонные части приточной и вытяжной вентиляции, сосуды для хранения жидкостей и сыпучих тел и многие другие металлические изделия изготовляют из листовых заготовок разной формы и размеров, соединяемых между собой фальцевыми швами.

Фальцевый шов представляет собой такое соединение, в котором две листовые заготовки скрепляются предварительно отогнутыми кромками, плотно прижатыми друг к другу. Фальцевые швы по конструктивному выполнению разделяют на одинарные, двойные, полуторные (комбинированные) и угловые, по виду – на стоячие и лежачие, а по расположению в изделиях – на продольные и поперечные.

Одинарные лежачие фальцы применяют при изготовлении продольного замыкающего шва на воздуховодах всех размеров, промежуточных продольных швов на воздуховодах из листовой стали весом более 6.5 кГ/м

, а также во всех жестяницких изделиях, не требующих повышенной плотности и прочности.

Двойные лежачие фальцы применяют при изготовлении изделий, которым предъявляются повышенные требования в отношении плотности шва и его прочности, например промежуточных продольных швов на воздуховоде из листовой стали весом до 6.5 кГ/м

.

Полуторные (комбинированные) фальцы обладают почти такой же прочностью, как и двойные лежачие швы, поэтому их применяют в тех случаях, когда затруднительно или вовсе нельзя выполнять двойной лежащий фальц. Одинарные и двойные стоячие фальцы применяют в сочетании с лежачими фальцами для поперечного сечения звеньев воздуховодов круглого сечения, отводов и других изделий, когда этим изделиям требуется придать наибольшую жесткость.

Одинарные угловые и угловые комбинированные фальцы применяют при изготовлении изделий прямоугольного сечения, например воздуховодов прямоугольного сечения и т.д.

Реечные фальцы применяют для соединения заготовок воздуховодов прямоугольного сечения.

Донные простые фальцы, донные на свалку, "в утор" применяют для соединения обечаек и днищ жестяницких изделий, например паяльных баков из оцинкованной стали, ведер цилиндрической и конической формы и др.

Ширина фальцев зависит от толщины листовой стали или ее веса, а также назначения шва. Для продольных фальцев, изготовляемых из листовой стали толщиной 0.5 мм, ширину фальца принимают 6-8 мм, из стали толщиной 1 мм – 10-12 мм.

Верстаки и инструменты для фальцовки металла

Все работы по фальцовке металла выполняют на кровельном верстаке, на краю которого (к одной из длинных его сторон) укреплен стальной брусок. На верстаке укреплены скобы, предназначенные для закрепления в них рельсовой оправки, трубы или квадратной оправки сечением 50х50 мм.

Оправки с одного конца должны быть обрезаны под углом 45? и закреплены на верстак таким образом, чтобы они обрезанными концами выступали за край верстка примерно на 500 мм.

Гибку кромок, осаживание и подсечку фальцевых швов выполняют ударными инструментами: деревянными молотками-киянками, кровельными стальными молотками-ручниками весом 400-600 г, кровельными стальными молотками-косяками весом до 1500 г. К ударному инструменту относятся также фальцмейсели, предназначенные для обжатия и подсеки фальцевого шва снаружи.

Разметочные работы при изготовлении фальцевых швов выполняют при помощи чертилки, кернера, разметочного циркуля, линейки и очертка.

Для измерения заготовок и фальцевых швов применяют стальные масштабные линейки, штангенциркули, угольники 45 и 90?.

Вспомогательным инструментам относятся прочищалки и фальцеправки.

Прочищалки предназначены для проверки параллельности изгибаемых кромок листов при изготовлении двойного лежачего шва.

Фальцеправки применяют для выравнивания кромок листов при изготовлении двойного лежачего шва.

Изготовление одинарного лежачего фальца ручным способом

Одинарные лежачие фальцы изготовляют шириной 8, 10 и 12 мм, поэтому прежде чем приступить к изготовлению одинарного лежачего фальца, устанавливают, какую он должен иметь ширину, а также определяют ширину отгибаемых кромок на листах деталей в зависимости от ширины фальца В, а именно: для фальцев шириной В=8 мм – 6 и 7 мм, при В=12 мм – 8 и 10 мм, при В=10 мм – 7 и 8 мм.

При этом первые числа, т.е. 6, 7 и 8 мм, будут определять ширину кромки на листе детали 1, а вторые, т.е. 7, 8 и 10 мм, ширину кромки на листе детали 2.

Одинарный лежачий фальц изготовляют в такой последовательности.

Первая операция. Прочерчивание риски на листе детали 1. Лист детали 1 кладут на верстак и на его поверхности очерткой прочерчивают риску на расстоянии 6 мм от края для фальца шириной 8 мм; 7 мм – для фальца шириной 10 мм; 8 мм – для фальца шириной 12 мм.

Вторая операция. Отгиб кромки под прямой угол на листе детали 1. Лист детали 1 кладут на верстак так, чтобы риска совместилась с кромкой уголка, затем отгибают кромку вниз на 90? ударами киянки.

Чтобы лист при отгибке кромки не перемещался, левой рукой придерживают его к краю уголка. Кроме того, для предотвращения смещения листа во время отгибки кромки на каждом его конце делают маячниковый отворот, т.е. изгибают концы по ширине и длине равными ширине кромки.

Третья операция. Гнутье кромки на плоскость листа детали 1. Лист деталит 1 кладут на верстак кромкой вверх и слегка его подгибают и затем отогнутую кромку гнут (сваливают) по всей длине листа.

Четвертая операция. Прочерчивание риски на листе 2. Лист 2 кладут на верстак и на его поверхности очерткой прочерчивают риску на расстоянии 7 мм от края для фальца шириной 8 мм. 8 мм – для фальца шириной 10 мм и 10 мм – для фальца шириной 12 мм.

Пятая операция. Отгиб кромки под прямой угол на листе детали 2. Кромку на листе детали 2 отгибают таким же способом, как и на листе детали 1 при выполнении второй операции.

Шестая операция. Гнутье кромки на плоскость листа детали 2. Кромку на листе детали 2 гнут тем же способом, как и на листе детали 1 при выполнении третьей операции.

Седьмая операция. Образование и уплотнение фальца. Загнутую кромку листа детали 1 вставляют в загнутую кромку листа детали 2, затем соединенные кромки уплотняют ударами киянки, образуя таким образом фальц.

Восьмая операция. Подсечка листов у края фальца. Подсечка делается для того, чтобы фальц не мог разойтись в каком-либо месте соединения кромок. Подсечку выполняют фальцмейселем и молотком-косяком или стальным бруском и молотком-косяком.

Изготовление двойного лежачего фальца ручным способом

Двойные лежачие фальцы изготавливают шириной 11, 13 и 15 мм. Для образования двойного лежачего фальца кромки листов деталей 1 и 2 перегибают два раза таким образом, чтобы между ними были одинаковые зазоры (щели), а изогнутые кромки фальцаимели одинаковую конструкцию и размеры. Так как двойные загнутые кромки на листах деталей 1 и 2 имеют одинаковую конструкцию и размеры, то двойные загнутые кромки выполняют либо раздельно, т.е. сначала на листе детали 1, а затем на листе детали 2, либо одновременно, т.е. на листе детали 1 и на листе детали 2. Раздельный способ выполнения двойных загнутых кромок более производителен.

Изготавливают двойной лежачий фальц в такой последовательности.

Первая операция. Прочерчивание риски на листе детали 1. Лист детали 1 кладут на верстак и на его поверхности очерткой прочерчивают риску на расстоянии 5 мм от края – для фальца шириной 11 мм, 6 мм – для фальца шириной 15 мм.

Вторая – третья операции. Отгиб и гнутье кромки на листе детали 1. Эти операции выполняют способами 2-й и 3-й операций заготовки кромки на листе детали 1 для одинарного лежачего фальца, т.е. на листе детали 1 сначала отгибают кромку под прямым углом, а затем гнут кромку на плоскость листа.

Четвертая операция. Прочерчивание риски на листе детали 1. Лист детали 1 перевертывают на верстаке так, чтобы отогнутая кромка была внизу, затем на его поверхности очерткой прочерчивают риску на расстоянии 7 мм от края – для фальца шириной 11 мм, 9 мм – для фальца шириной 13 мм, 11 мм – для фальца шириной 15 мм.

Пятая операция. Второй перегиб листа детали 1. Лист детали 1 кладут на верстак так, чтобы риска на листе детали 1 совместилоась с кромкой стального уголка, затем ударами киянки выполняют второй перегиб листа, т.е. гнут лист с первой загнутой кромкой вниз на угол 90?. Перегибать лист надо таким образом, чтобы не смять первой загнутой кромки.

Шестая операция. Подгибка загнутой кромки на угол 45? к плоскости листа детали 1. Лист детали 1 перевертывают загнутой кромкой вверх и ударами киянки подгибают кромки на угол 45? к плоскости.

Седьмая операция. Правка (калибровка) двойной загнутой кромки. Правку осуществляют с помощью прочищалки или фальцеправки. Прочищалку или фальцеправку пропускают через двойную загнутую кромку по всей длине листа детали 1, благодаря чему выравнивают кромки и устраняют небольшие вмятины.