Стекло в объятиях Огня: Руководство по фьюзингу

Как они работают?

Мы устанавливаем диски в то место, где нам надо разрезать стекло. И просто откусываем.

Они используются для нарезания небольших фрагментов от полос стекла, от обрезков стекла, оставшихся от других проектов, для коррекции кромок стекла на изгибах и для создания элементов мозаики.

Режущие диски можно заменить. Они продаются отдельно.

Оборудование для обработки стекла

Для мастеров, чья работа тесно связана с обработкой стекла, неотъемлемым оборудованием является шлифовальное оборудование. Это особенно важно в технике витража, где каждый отрезанный элемент стекла требует тщательной обработки, чтобы гарантировать идеальную посадку и гладкую поверхность.

Шлифовальные машины для стекла представляют собой различные виды оборудования, каждое из которых специализируется на определенных задачах и типах обработки. Например, есть машины для грубого шлифования, которые используются для удаления острых краев и неровностей с обрезанных кусков стекла. Также существуют более точные шлифовальные станки, которые используются для финишной обработки, чтобы обеспечить точную посадку и идеально гладкую поверхность.

В работе с витражами каждый фрагмент стекла должен быть тщательно подогнан к другому, чтобы обеспечить плотное соединение и единый внешний вид.

Без качественного шлифовального оборудования трудно достичь высокого уровня отделки и качества в работе со стеклом.

Шлифовальные машинки по стеклу

Самым распространенным видом шлифовального оборудования является шлифовальная машинка для стекла, оснащенная круглыми алмазными шлифовальными головками. Моделей таких машинок много, как и их производителей.

Основной рабочий инструмент такой машинки – это круглые алмазные шлифовальные головки. Эти головки могут иметь различные диаметры и зернистость в зависимости от требуемой операции шлифовки.

Чтобы предотвратить перегрев и сохранить качество шлифовальных головок, многие машины оснащены системой водяного охлаждения. Применение воды также способствует эффективному подавлению образования стеклянной пыли в процессе шлифовки.

При этом охлаждение шлифовальной головки осуществляется с применением встроенного насоса, который подает воду напрямую на рабочую поверхность шлифовальной головки.

Встроенным насосом оснащена, например, шлифовальная машинка для обработки художественного стекла «Kristall 2000 S».

Вода наливается в ёмкость, которая находится под съёмным рабочим столом. Рабочий стол сетчатый и при шлифовке вода вместе со стеклянной пылью смывается обратно в емкость для воды. Периодически данная ёмкость чистится, вода меняется.

Рабочий стол оснащён защитой от брызг и съемными сменными кольцами двух размеров под шлифовальные головки диаметром 19 и 25 мм.

Именно такая шлифовальная машинка находится в моей мастерской.

Многие модели не имеют функции автоматической подачи воды. Тогда либо кладут мокрую губку между шлифовальной головкой и защитой от брызг, либо приобретают дополнительное устройство капельной подачи воды. Но это не так удобно, как подача воды с помощью насоса.

Дисковые шлифовальные машинки

Это профессиональные шлифовальные и полировальные машины предназначены для холодной обработки деталей из стекла.

Эти шлифовальные машинки используют круглые алмазные или карбидные диски для выполнения шлифовальных и полировочных операций. Диски имеют магнитное покрытие для быстрой замены.

Такие машинки имеют возможность регулировки скорости вращения диска, что позволяет адаптировать их к различным задачам обработки, оснащены системой водяного охлаждения.

Это – прекрасные, удобные шлифовальные машинки. Но они очень дорогие – на момент написания их стоимость варьируется от 2 до 4 тысяч долларов и в России сейчас не продаются.

Я использую шлифовальную машину Makita PW 5000 CH с подачей воды.

Эта машина предназначена для обработки камня, но прекрасно подходит и для полировки и шлифовки стекла.

При литье стекла на поверхности остаются очень острые и довольно длинные выступы. При обжиге на керамобумаге толщиной 3 мм также остаются неровности на стекле.

Их можно убрать с помощью огневой полировки в печи, а можно отполировать поверхность стекла с помощью этой машины.

Так как вода обязательно должна подаваться в процессе полировки, то делать это в домашних условиях удобно в ванной на низком табурете. Здесь нет никакой защиты от брызг.

Ленточные шлифовальные машинки

Компактные ленточные шлифовальные машины для стекла представляют собой удобные и эффективные инструменты, идеально подходящие для стекольных мастерских, занимающихся мелкими проектами или работающих в ограниченных пространственных условиях. Эти машины обладают рядом характеристик, делающих их востребованными в мире стеклообработки.

Ленточные шлифовальные машины используют ленту с абразивным покрытием для обработки стекла, что обеспечивает эффективное и точное шлифование стекла, что особенно важно при создании деталей и формировании кромок.

Абразивные ленты, используемые в процессе шлифовки стекла, имеют разную зернистость. При выполнении шлифовальных операций на стекле обычно следуют определенной последовательности применения лент с различной степенью зернистости, что является важным моментом для достижения желаемого качества обработки.

Процесс начинается с использования ленты с зерном 180, что позволяет провести черновое шлифование. Этот этап необходим для удаления грубых дефектов.

Затем применяется лента с зерном 240. Этот этап направлен на более тщательное удаление дефектов и обеспечение более гладкой поверхности.

Следующим этапом является применение ленты с зерном 400. На этом этапе происходит более тонкое шлифование, что дает возможность дополнительно улучшить качество поверхности стекла.

Далее используется лента с зерном 800. Этот этап призван придать поверхности стекла более изысканный вид и сделать ее более гладкой.

Завершающей операцией является полировка с использованием пробковой ленты. Этот этап придает поверхности стекла высокий блеск, завершая процесс шлифовки и придавая изделию окончательный вид.

Такая последовательность применения абразивных лент позволяет поэтапно достигнуть требуемого качества обработки и получить желаемый внешний вид стеклянных изделий.

Многие модели оборудованы системой регулировки скорости ленты, позволяя адаптировать процесс шлифования под разные типы стекла и конкретные задачи.

Системы охлаждения являются важным компонентом для предотвращения перегрева и сохранения качества самих абразивных лент, а также для безопасной работы со стеклом.

Широкий спектр применения делает такие машины универсальными инструментами, способными справляться с различными задачами – от шлифования кромок до обработки контуров и создания форм.

При рассмотрении ассортимента шлифовальных машин на современном рынке России я обратила внимание на наличие моделей, предназначенных для сухой обработки кромки стекла. Это замечание касается не только общих торговых точек, но и специализированных магазинов, что вызвало у меня определенные опасения относительно их безопасности.

Считаю, что использование подобных машин может представлять риск для здоровья. Во-первых, возможность образования стеклянной пыли в процессе сухой обработки может представлять угрозу для органов дыхания при вдыхании мельчайших частиц стекла. Кроме того, стеклянная пыль может быть опасной для глаз, в частности, при недостаточной защите.

Безопасность при работе со стеклом – это вопрос прежде всего защиты здоровья. Поэтому, при выборе шлифовального оборудования, рекомендуется уделить внимание моделям, предназначенным для влажной обработки, что помогает минимизировать образование пыли и обеспечивает более безопасные условия труда. Однако, даже при использовании влажной обработки, необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности, включая использование защитных масок и очков, чтобы предотвратить возможные риски для здоровья.

Ленточные пилы по стеклу

Ленточные пилы по стеклу, также известные как лобзиковые или кольцевые пилы, представляют собой оборудование, разработанное для точной и эффективной резки стекла.

Основой ленточных пил является круглая алмазная лента, предназначенная для резки стекла со всех сторон. Круглое лезвие лобзиковой пилы полностью покрыто алмазами, обеспечивая равномерное покрытие по всей поверхности. Это позволяет лобзиковой пиле выполнять рез в любом направлении, и нет необходимости поворачивать изделие в процессе работы. Эффективность реза сохраняется независимо от направления движения, делая процесс более удобным и эффективным.

Алмазное напыление обеспечивает высокую степень прочности и износостойкости ленты, что позволяет ей эффективно обрабатывать стекло на протяжении долгого времени.

Эти машины оснащены ёмкостью, предназначенной для налива воды. Вода подается на стекло и алмазную струну в процессе резки. Это служит нескольким целям: охлаждение алмазной струны, снижение трения при резке и сбор стеклянной пыли.