ППОПМ – Производственные Программы Предварительных Обязательных Мероприятий. Это уже меры контроля, которые осуществляются на все «слабые» места. Если нет возможности или надобности установить ККТ, устанавливаются ППОПМ. Подробнее в соответствующей главе.
Остальные важные вопросы мы разберем «по ходу дела», приступаем к построению системы менеджмента пищевой безопасности (включая ХАССП), и, я хочу пожелать Вам удачи, с каждым новым изменением Вы получаете колоссальный опыт, и я искренне желаю, чтобы он пришел к Вам легко, и Вы распорядились им правильно!
Берегите себя, с большим уважением к Вашему делу, автор.
Профессиональный опыт автора:
?Профессиональный практик по разработке, внедрению, поддержке и подготовке к сертификации систем менеджмента качества, пищевой безопасности, аудитор производственных и бизнес-процессов, аналитик.
?12-летний опыт работы в Российских и Американских компаниях, 7 лет работы руководителем. 4 года работы консультантом по внедрению. Формирование и возглавление команд из числа топ-менеджеров компаний для эффективной работы.
?Пост-квалификационный опыт работы в концептуальных исследованиях систем менеджмента, стандартизации, управлению персоналом, издержками, процессного подхода, методов и практик бережливого производства для проектов в газовой, химической и пищевой отраслях.
?Автор серии книг по менеджменту «Чему не учат на тренингах», по практике подготовке к сертификации ISO 9001 («O, ISO! Чему не учат на тренингах. Менеджмент качества в России» – материалы книги вошли в лицензированную программу повышения квалификации для менеджеров по качеству, г. Санкт —Петербург, УЦ «Форум-Медиа») и внедрения бережливого производства на основе процессного менеджмента («О процессах и издержках»).
? Автор статей по менеджменту качества для бизнес справочников «Разработка, внедрение, сертификация, улучшение системы менеджмента качества» ИПС ИСО России.
В книге использованы термины стандартов серии ISO 22000,все примеры и рекомендации являются личным опытом подготовки и сертификации системы менеджмента качества автором и требуют непременного и глубокого изучения стандарта ISO 22000 актуальной версии.
Глава 1. Основные ошибки при внедрении
Глава для непосредственно тех, кто ставит систему менеджмента безопасности пищевой продукции (всем остальным можно пролистать)
1.1 Так не пойдет!
Итак, Вы – менеджер по качеству, либо, руководитель направления «Управление качеством» и Вам предстоит решить вопрос с системой менеджмента безопасности пищевой продукции. Кстати, если Вы не он, резонный вопрос почему?
В том смысле, если Вы руководите производством, к примеру, и менеджера по качеству у Вас просто нет, и, отродясь не было, у Вас есть задача внедрить ХАССП, но «вредные торговые сети» требуют еще и требования ISO 22000 и это «счастье привалило» Вам, и Вы это на себя и взяли? Или на Вас это повесил Генеральный директор, не суть, давайте оговорим сразу, что так не пойдет.
Системой менеджмента безопасности пищевой продукции не может заниматься тот, кто имеет прямые полномочия и ответственность на производстве. Если Вы уже начали или у Вас внедрен ХАССП и Вы Руководитель группы ХАССП, и, собираетесь взять на себя построение системы по ISO 22000 – так не пойдет!
Если Вы директор/менеджер по качеству, но починяетесь по орг. структуре директору по производству, а не генеральному директору – так не пойдет! Срочно выходите из его подчинения. К сожалению, это часто встречаемая практика – починять службу управления качеством (Отдел обеспечения качеством, контроля качества, ОТК, систем управления качеством, менеджера по качеству и т.п.) директору по производству или главному инженеру. Это в корне не верно и нарушает самый главный принцип – независимости и объективности.
Если Вы директор/менеджер по качеству и починяетесь генеральному директору, назначены Руководителем группы ХАССП – так тоже не пойдет!
А здесь то что не так? Конкретно о требованиях к Руководителю группы ХАССП мы поговорим в соответствующей главе, это должен быть человек, имеющий вес, практический опыт, полномочия управлять ресурсами и принимать решения, связанные с производственной деятельностью. Как им можем быть директор по качеству, который, как мы уже обсудили, никак не может быть в организационно подчинительной связи с производством? Никак. А если является – так не пойдет.
Так что, прежде чем идти дальше, убедитесь, пожалуйста, что в Вашей компании принцип объективности, независимости соблюден и никаких «конфликтов интересов» в организационной структуре не присутствует.
Кстати говоря, первый документ, с которого мы начнем нашу систему – именно организационная структура, так что, скоро мы к ней вернемся и как следует по ней пройдемся. Пока же давайте поговорим о важном, о том, с чем придется столкнуться при внедрении системы, потому что этого никак не избежать.
1.2 Как заставить всех работать по новым правилам?
Основа системы менеджмента безопасности пищевой продукции – это стандарты ISO 9001, мы уже об этом поговорили. Придется внедрять основные элементы, и, придется на личном опыте ощущать все реалии этого сурового мира. В смысле, что всерьез мало кто и где воспринимает в компаниях магию букв ISO, даже если у Вас она будет звучать как СМБПП (аббревиатура система менеджмента безопасности пищевой продукции).
Любой тренинг и семинар по методологии или практике внедрения международных стандартов серии ISO начинается с истории возникновения организации, разработавшей стандарты и введения в общие моменты. В книге я это обойду стороной, вся информация есть в самих стандартах, да и как история возникновения International Organization for Standardization может помочь сразу приступить к решению важных проблем? В Российской компании?
Самый главный вопрос, который стоит всегда и перед всеми, кто занимается системами менеджмента, не суть это система менежмента качества, пищевой безопасности, экологического менеджмента и т. п. – как заставить всех работать по новым правилам и документам?
Мы же говорим не просто о принципах ХАССП, мы говорим о системе, а это значит, что основа, заложенная в ISO 9001 нас никак стороной не обойдет. Потому что система менеджмента качества (СМК) – это основа любой системы. В итоге Вы получите интегрированную систему менеджмента (ИСМ) чего-то (экологии, охраны труда, пищевой безопасности по соответствующему стандарту) именно с СМК (ISO 9001).
У иностранцев все просто – если сказали сделать, значит, надо сделать. Без вопросов и разговоров. Я не раз такое наблюдала, сначала с некоторым даже недоверием, когда директор направления-иностранец на просьбу что-то сделать, отвечал «Да, конечно», а на вопрос «Даже не спросите зачем?» удивленно переспрашивал «А зачем? Раз это надо для компании, значит, надо сделать!».
Когда менеджер по качеству в России заступает на позицию, знание истории вряд ли спасет его или сделает интересным и уважаемым в глазах других сотрудников, а их поддержка самое важное в работе, потому что система без помощи работников – это формальность.
Тем более в нашей стране, где не принято действовать одной командой, но, когда слышится магия букв «ИСО», скорее, это вызывает всеобщий ужас от совершенно неверного представления будущего: масса документации, бесконечные совещания и много непонятных и странных терминов, которыми менеджер по качеству сыпет как из «рога изобилия»: валидация, верификация, коррекция, предупреждения и т. д.
Нет смысла разбираться в причинах такой ассоциации, в конце концов, когда-то в СССР существовала серьезная система качества, которой все гордились, но переход на международные нормы вызвал не ожидаемую легкую интеграцию, а массу барьеров, в первую очередь, в самих менеджерах по качеству, которые не до конца осознали смысл своего нахождения в компании и от того «наворотили дел», передавая их следующим поколениям.
Большинство консалтинговых компаний ушли от них недалеко – нахватавшись «по верхам», и в глаза не видевшие производственные площадки, мало представляющие, что значит «оперативка» и не ведающие об истинном положении дел во взаимоотношениях департаментов, внедрили в умы новых менеджеров по качеству массу ненужного материала, место которого никак не в компании, решившей внедрить в свою деятельность основные положения международных стандартов и не научили самому главному – как применить эти знания на практике.
Давайте сразу обозначим, что «менеджер» означает «управляющий», иначе говоря, это позиция либо Руководителя, либо специалиста, у которого есть функция «управлять», Вы то лицо, над которым находится Генеральный директор, либо Директор по качеству и у Вас есть полномочия строить систему самому, т.е. делать все необходимые шаги по Вашим должностным обязанностям и управлять этим процессом.
Ваша задача будет координировать работу Группы ХАССП. И, если задачи касательно ХАССП понятны всем и понятны так, что без внедрения ХАССП и наличия свидетельств внедрения компания «отхватит» большущий штраф, к самой системе менеджмента пищевой безопасности отношение «формальное». «Ты менеджер по качеству – ты и пиши документы, ты и делай расчеты, ты и пиши Отчеты. Не мешай нам работать! У нас есть План ХАССП, нам достаточно!»
Мне лично не совсем понятно, почему повсеместно используется аббревиатура «ХАССП», а не «HACCP», потому что она не отражает суть самого понятия аббревиатуры (все же, вернее писать АОККТ, потому как HACCP – Hazard analysys and critical control points в переводе обозначает «анализ опасностей и критических контрольных точек» и является аббревиатурой оригинальной версии стандарта на английском языке), но, остановимся мы именно на ХАССП.
Не только потому что так везде и всюду в российской действительности принято, в еще по одной очень простой причине: имея опыт работы в иностранных компаниях с «русской ментальностью» могу сказать, что персонал не очень хорошо воспринимает слова латинскими буквами и часто читает их по-русски. Это относится не только к системам пищевой безопасности, бережливого производства также, там с терминами «мура», «муда» и прочее часто возникают веселые, но, не совсем приятные в последствии этого веселья ситуации.
К примеру «группа HACCP», если прочитать это «русскими буквами» получает совсем иной смысл (В одной американской компании, когда я занималась становлением интегрированной системы менеджмента качества и пищевой безопасности, я создала группу ХАССП). Вообще, группа называлась «группа HACCP» или «HACCP team», что логично, т.к. система ставилась на двух языках.
Попробуйте прочитать аббревиатуру HACCP в русской транскрипции, и, представьте, как это воспринялось русскоязычным персоналом. Очень схоже с русской ментальностью топ-менежмента, которому часто просто нас… ть на то, что твориться в компании. Еще и группу создали из начальников! От таких ярлыков довольно сложно потом отойти, в то время, как к «группе ХАССП» никаких лексических и смысловых замечаний нет.
Так что, и ХАССП, и система менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП) на основе системы менеджмента качества переходит в управление менеджера по качеству. Давайте сразу поговорим вот о чем: во многих современных компаниях при устройстве на позицию «Менеджер по качеству», «Руководитель отдела качества» и т. д. задают всего один вопрос, который определяет пригодность человека к этой работе. Если Вы умеете писать процедуры, SOP[1 - SOP – Standard Operation Procedures – это документально оформленный набор инструкций или пошаговых действий, которые надо осуществить, чтобы выполнить ту или иную работу.]ы и знаете наизусть стандарты серии ISO 9001 и ISO 22000 – хорошо, но это умение не является определяющим. Определяющим является Ваше понимание того, что такое система менеджмента по своей сути, и мы говорим не об истории.
Задайте себе этот вопрос и подумайте, как бы Вы на него ответили?
«Представьте, что Вы приходите к любому топ менеджеру, Вам необходима от него информация, а он отвечает, что нет времени на всякую ерунду и указывает Вам на дверь. Ваши действия?»
Знакомая картина?
Уверена, если Вы работали на позиции менеджера по качеству, очень знакомая. Другие департаменты часто воспринимает службу менеджмента качества как мешающую производительности и тормозящую работу, особенно производство.
Вот ведь парадокс, правда? То, что ставит главной целью оптимизировать, упрощать и улучшать, вдруг становится врагом компании «номер один»! Но это все имеет, к сожалению, свои причины…
Многие менеджеры по качеству с самого первого дня работы начинают пускаться «во все тяжкие», встречая враждебное сопротивление, и, вместо желания научиться работать вместе, чтобы сгладить это неприятное о себе впечатление, как только не выкручиваются – рисуют диаграммы, блок схемы, приводят примеры других компаний, пытаясь наглядно показать, что их работа очень важна и что компания от их присутствия «только выиграет»!
Но, к сожалению, как правило, получают в ответ еще больший скепсис, который доводит до раздражительных отношений и тогда, конфликт между департаментами становится неизбежен.
Так вот, пожалуйста, воздерживайтесь и не бросайтесь вспоминать то, чему Вас учили на «чудо-тренингах» консалтинговые компании, напротив, выбросите этот хлам из своей светлой головы и первое время его не вспоминайте.
Единственное, что необходимо менеджеру по качеству вначале пути сделать, это – решить для самого себя, какая его роль в компании. И осознать ее. Забыть на время о стандартах, доктринах, процедурах, правилах и подумать, как он сам лично интегрируется в уже существующую систему?
Потому что, самое главное, о чем многие не думают при устройстве на позицию, связанную с менеджментом качества, это о том, что система менеджмента уже существует и существует нормально, раз компания работает и приносит прибыль.
ХАССП – тема отдельная, со своими рычагами и инструментами управления, о ней мы основательно поговорим в соответствующей главе. Мы уже оговорились, что ХАССП это часть системы менеджмента безопасности пищевой продукции, и, в рамках этой системы Ваша задача не просто внедрить принципы ХАССП, Ваша задача сначала выстроить систему, а это – уже все процессы компании, не только конкретно производство и конкретно ХАССП.
Давайте я еще раз напишу вопрос, а Вы хорошо подумайте над ответом: