Я должен здесь признаться, что моя реакция на мебель в стиле кантри пугает своей близостью к шизоидной. Для меня существенная часть очарования действительно старинной сельской мебели лежит не просто в том, каким образом она состарилась, но еще и в том, прежде всего каким образом она изготавливалась. Не важно, что пригонка соединений не совсем плотная, рамы не совсем прямоугольные, а крышки не совсем горизонтальные. Некоторые из вас кивают в согласии, а некоторые удивленно открывают глаза и подносят указательный палец к виску. Но это правда. Я смотрю на оригинал стола с откидными досками, и я люблю его – вмятины, трещины, расшатанные соединения и все такое прочее.
В то же время, если вы покажете мне новое изделие с пропорциями, конструкцией, декоративными элементами и отделкой, как у некоторых 150- или 200-летних образцов, то оно мне, вероятно, тоже понравится. Получайте прямые углы и плотно пригнанные соединения за счет современных механизированных инструментов. Это не имеет значения. Если у изделия классные пропорции, декоративные элементы и цвет, оно мне понравится. Мне не важно, как оно было сделано.
И все же, все же… как шарик, который мечется между бамперами в пинболе, я кидаюсь туда и сюда, туда и сюда.
Когда я делал репродукцию этого стола, я воздержался от попыток его искусственного состаривания. Я подготовил пиломатериалы наилучшим в моих возможностях образом, сделав его плоским и ровным. Я проектировал соединения так тщательно, как только мог, и сделал их настолько хорошо пригнанными, насколько был способен. Но я сохранял характерные черты конструкции, исходя из обстоятельств.
Вот пример.
При изготовлении репродукции стола с откидными досками вполне возможно сделать каждую из них, склеив две или три узкие доски. Прекрасные ровные панели, без швов. Но оригинал был сделан не так. Может быть, из-за отсутствия возможности склеивать доски в панели по кромке или, может быть, из-за опасения изготовителя оригинала того, что одна широкая панель может покоробиться, он сделал каждую откидную доску из двух досок, соединенных в паз и гребень.
Поэтому я решил сделать то же самое. За исключением одного – и здесь я кидаюсь из одной крайности в другую – с годами этот стык открылся. Теперь это щель. И это потрясающий элемент внешнего вида оригинала. Возможно, я покажусь вам глупым, но мне нравится эта щель-стык. Я считаю это ключевым моментом эстетики этого стола.
Тем не менее я сделал это соединение в паз и гребень с настолько плотной пригонкой, насколько сумел. Если мой стол, как оригинал, прослужит сто или больше лет, то этот плотный стык тоже может превратиться в щель. И я надеюсь, что, когда такое произойдет, одному из моих правнуков стол в таком виде тоже понравится больше. В этом суть мебели в стиле кантри.
1. Нарежьте ножки, царги и кронштейны откидных досок. Для изготовления заготовок ножек нарежьте восемь отрезков из пиломатериала толщиной 19 мм и шириной примерно 45 мм (1?? дюйма). Склейте их попарно пластями, чтобы получить четыре заготовки ножек. Когда клей высохнет и зажимы будут сняты, счистите засохший выдавленный клей и продольным пилением сделайте заготовки сечением 38?38 мм (1?? дюйма).
Продольным и поперечным пилением вырежьте заготовки для царг и кронштейнов по размерам, указанным в спецификации.
2. Сделайте проушины в ножках. Все четыре ножки идентичны. Во всех вырезаны проушины длиной 108 мм (4?? дюйма), которые следует фрезеровать до придания ножки клиновидной формы. Конкретные детали даны на чертежах ножки.
Вырежьте проушины шириной 6 мм (? дюйма) и глубиной 25 мм (1 дюйм) с помощью фрезера (для этих проушин вы даже можете использовать фрезер с фиксированной опорной площадкой!) с прямой фрезой 6 мм (? дюйма). Советы по вырезанию даны в разделе Подсказки.
3. Придайте ножкам сужающуюся форму. Эту задачу можно решить на циркулярке с угловым упором. Детали операции можно найти в Подсказках по теме «Сужение ножек на циркулярке».
Рисунок с чертежами ножки дает все необходимые размеры. Разметьте сужение на одной ножке и используйте ее для настройки углового упора. Во избежание путаницы в процессе сужения ножек желательно пометить стороны, которые будут сужаться. Сужение начинается на расстоянии 108 мм (4?? дюйма) от верха. Площадь низа ножки составляет квадрат со стороной 22 мм (? дюйма).
Сделайте один скос на каждой из четырех ножек, затем соответствующим образом переустановите шток шарнирного зажима и сделайте второй скос на каждой ножке.
4. Вырежьте шипы на царгах. Шипы, присоединяющие царги к ножкам, легко вырезать на циркулярке с помощью либо шаблона для шипов, описанного в Подсказках по теме «Вырезание шиповых соединений», либо пазорезного наборного диска. Обратите внимание, что эти шипы идут по всей ширине царг – у них нет заплечиков вверху и внизу. Процедура вырезания описана в разделе Подсказок.
Если вы выберете пазорезный диск, настройте его на ширину реза 13–19 мм (?—? дюйма). Установите продольный направляющий упор на расстоянии 25 мм (1 дюйм) от диска и выставьте высоту диска немного меньше 13 мм (? дюйма). Смысл в том, чтобы для вырезания каждой грани шипа делать два или больше проходов. Направляйте заготовку с помощью углового упора. Положение упора не позволит сделать шип длиннее 25 мм (1 дюйма).
Перед резкой царг настройте высоту диска; вырежьте полный шип на обрезке материала царги и попробуйте пригонку в одной из проушин. Когда высота будет точно выставлена, нарежьте шипы на всех царгах.
Поскольку конец фрезерованной проушины закруглен, соответственно подпилите напильником концы шипов. Когда будете это делать, проверяйте пригонку. Обязательно сделайте тестовую сборку царгового пояса с ножками; возможно, придется снимать фаску, по крайней мере, на одном из шипов, входящих в каждую ножку, чтобы это дало пространство для второго шипа в этой ножке.
5. Сделайте в длинных царгах вырезы под кронштейны. Начните с разметки пазов и определения места для отверстия под палец. См. Соединение ножки и царги. Высверлите отверстие диаметром 25 мм (1 дюйм), а затем сделайте вырез электролобзиком.
6. Просверлите отверстия для петель. Каждый кронштейн и его ось заключены между царгой и крышкой. Чтобы кронштейн мог свободно поворачиваться, четыре отверстия – два в кронштейне и по одному в крышке и царге – должны быть соосны и перпендикулярны. Просверлите глухие отверстия в кронштейнах и царгах. Все должны иметь диаметр 7,9 мм (5/16 дюйма) и глубину 12,7 мм (? дюйма).
Если у вас есть сверлильный станок, сделать отверстия в кронштейне и царге не составит особого труда. Закрепите на столе станка упор, так чтобы установить расстояние до отверстия по ширине заготовки. Затем зафиксируйте ее на упоре и просверлите. В случае ручной дрели воспользуйтесь кондуктором для шкантового соединения, чтобы правильно располагать и направлять сверло.
7. Соберите ножки и царги. Тщательно зашкурьте ножки, чтобы убрать следы пиления. Сначала шлифуйте шкуркой № 20 (80-grit). Удалите пыль щеткой или пылесосом и снова зашлифуйте, теперь шкуркой № 12 (120-grit). Зашкурьте так же царги и кронштейны.
Равномерно нанесите немного клея на шипы коротких царг и на внутренние поверхности проушин под них. Соберите и зажмите эти сборочные узлы. После схватывания клея – через час, если используете белый или желтый столярный клей ПВХ, – можно снять зажимы и приклеить длинные царги к ножкам. Оставьте зажимы до схватывания клея.
Идеальный инструмент для сверления
Возможно, вы не подумаете о погружном фрезере как о сверлильном инструменте, но в некоторых ситуациях это идеальный вариант.
Взять, например, отверстия для осей в поворотных кронштейнах откидных досок и в царгах этого стола. Отверстия должны быть точно расположены и перпендикулярны, чтобы кронштейны могли поворачиваться правильно.
В комбинации с приспособлением для вырезания пазов, описанном в Подсказках по теме «Вырезание шиповых соединений», фрезер прекрасно выполнит задачу.
Закрепите шаблон для пазов в тисках верстака. Разметьте место тестового сверления на обрезку соответствующего материала. Выровняйте эту метку с контрольной линией на шаблоне и зажмите в нем тестовую заготовку. Вставьте соответствующую фрезу в патрон/цангу фрезера. Выставьте ограничитель глубины на глубину сверления. Установите фрезер на шаблон и выставьте кромочный упор так, чтобы отверстие оказалось там, где вам нужно. Прикрепите к шаблону упоры, чтобы фрезер не сдвигался. Включите фрезер и опускайте фрезу на заготовку.
Если отверстие оказалось там, где нужно, то настройка правильная, и можно сверлить отверстия в деталях. Всегда прижимайте к упору шаблона одну и ту же сторону каждой заготовки. Это обеспечит выровненность отверстий.
В заключение, когда зажимы сняты, зафиксируйте каждое соединение двумя штифтами, как показано на рисунке Соединение ножки и царги. Сделайте штифты из обрезков лиственных пород. Чтобы вставить каждый штифт, сначала просверлите направляющее отверстие – сквозь наружную грань ножки и через шип; сверлить ножку насквозь необходимости нет. Нанесите чуточку клея на штифт и вставьте его в отверстие. После высыхания клея срежьте штифт заподлицо.
Пока у вас есть выдавленный клей, вклейте оси в каждую длинную царгу.
8. Склейте доски крышки и откидных досок. У оригинала крышка сделана из одной доски шириной 406 мм (16 дюймов), а каждая откидная доска выполнена (довольно грубо) из двух досок шириной 159 мм (6?? дюйма) посредством сплачивания в паз и гребень.
Доски для крышки и откидных досок следует выпилить (или выстрогать) из пиломатериала толщиной 32 мм. Поскольку вряд ли удастся найти одну широкую доску для крышки, склейте по кромке столько досок, сколько потребуется для панели крышки. При необходимости (как для сделанного мной стола) сплачивайте доски и для откидных досок.
Циклей удалите с панелей все засохшие остатки выдавленного клея. Зашкурьте до гладкого ровного состояния.
9. Вырежьте соединения на откидных досках. Каждая панель откидных досок состоит из двух досок, соединенных по кромке в паз и гребень. Паз вырезается на кромке более длинной доски в каждой панели, а гребень (длинный шип) – на кромке короткой доски.
Если вы хотите получить идеальные кромки по краям скругленных углов откидных досок, сделайте шаблон точно по желаемому радиусу. Используйте для шаблона МДФ (твердая ДВП) толщиной 6 мм (? дюйма) или фанеру 13 мм (? дюйма). Выровняйте ее поверх заготовки и зажимами зафиксируйте на верстаке оба компонента, так чтобы отходная часть выступала за пределы крышки верстака. Пропилите электролобзиком примерно в 3 мм (? дюйма) снаружи от края шаблона. Обработайте кромку фрезером с прямой кромочной фрезой с верхним подшипником. Подшипник будет идти по шаблону, направляя фрезу, которая будет подрезать кромку.
Если у вас для вашего фрезера есть комплект фрез для соединения в паз и гребень, то можно быстро и легко вырезать подходящее соединение. Но если у вас есть фрезер со специальным столом для него и пазовая фреза 6 мм (? дюйма), то вы можете сделать такое же соединение, как в оригинале.
Глубина паза должна быть 10 мм, а типичная пазовая фреза дает глубину 13 мм (? дюйма). Используйте упор фрезерного стола для ограничения глубины паза. Отрегулируйте глубину реза так, чтобы паз расположился как можно ближе к середине кромки доски. Режьте пазы в два приема. После первого прохода переверните доску и делайте второй проход. Хотя ширина получится чуть больше 6 мм (? дюйма), зато он будет отцентрован на кромке.
После вырезания паза на кромках всех досок переустановите фрезу для выполнения гребня. Для формирования гребня вырежьте два фальца. Сделайте пробные проходы на обрезке того же материала и опробуйте пригонку получившегося гребня к только что вырезанным пазам. Добившись правильной регулировки, нарежьте гребни на всех деталях.
10. Соберите и обрежьте по форме откидные доски. Хватит ли у вас духу сделать соединение с плохой пригонкой? Если да, то это тот самый момент. Возможно, вы захотите пройтись рубанком по одному из заплечиков паза, чтобы соединение было неплотным.
В любом случае склеивайте доски при сплачивании откидных панелей.
После демонтажа зажимов очистки выдавленного и засохшего клея и зашкуривания панели скруглите углы. Разметку можно нанести циркулем или сделать шаблон и обвести его. Обрежьте электролобзиком. Зашкурьте обрезанную кромку.
Для воспроизведения внешнего вида оригинала забейте наискось штампованные финишные гвозди 3,34?65 мм (6-d) через кромку короткой доски откидной панели в соединение в паз и гребень.
11. Прикрепите крышку. Крышка просто прибивается к собранному царговому поясу. Но перед этим надо наметить и просверлить два последних отверстия для осей кронштейнов. Кроме того, перед прибиванием крышки необходимо установить петли для откидных досок.
Для определения места отверстий для осей воспользуйтесь установочными разметочными штифтами. Установите на место кронштейны и вставьте по штифту в верхнее поворотное отверстие каждого кронштейна. Точно выровняйте крышку на сборке царгового пояса и с усилием прижмите ее к штифтам, которые сделают в древесине вмятины. У оригинала поворотные отверстия в крышке сделаны сквозными. Так что в помеченных вмятинами местах просверлите сквозные отверстия.
Теперь разметьте крышку и откидные доски и установите петли. Они ставятся на поверхности, а не в зарезки. Вам, однако, придется сделать углубление в кромках крышки и откидных досок для шарнира петли. Привинтите петли к крышке.
Поставьте собранный царговый пояс на ножки и определите, нужно ли делать в царгах зарезку под петли откидных досок. У оригинала это было сделано, потребовалось и для нашей репродукции. Вам только придется вырезать углубления в толщину карт петель. Затем, положив на место крышку, просверлите направляющие отверстия для штампованных финишных гвоздей 3,34?65 мм, которыми вы будете крепить крышку. Забейте гвозди.
В заключение вставьте последние две поворотные оси. Не надо их приклеивать и к кронштейнам, и к крышке. Поэтому нанесите каплю клея на самую верхушку играющего роль оси шканта, вставьте свободный от клея конец шканта в отверстие и загоните заподлицо с крышкой. Клей прикрепит его к крышке.
12. Выполните отделку стола. Оригинал был покрашен, похоже, красной краской на молоке. То есть цвет был не ярко-красный, а скорее густой красно-коричневый. Это также означает, что текстура дерева была немного видна сквозь краситель.