Сельскохозяйственные машины

Подробное описание устройства и работы кондиционера приведено в инструкции по эксплуатации и обслуживанию прилагаемой к каждому комбайну.

Рисунок 1.23 – Панель кабины:

1 – клавиша стеклоочистителя; 2 – клавиша проблесковых фонарей; 3 – клавиша плафона освещения

Рисунок 1.24 – Пульт управления кондиц.:

1 – регулятор термостата; 2 – контролная лампа; 3 – переключатель обдува испар-ля

Система отопления кабины

Система отопления – закрытая жидкостная с принудительной циркуляцией. Она подключена к двигателю параллельно направлению потока жидкости в его системе охлаждения.

В систему отопления входят отопитель кабины ОТ 950.02.001, краны ВС-11, краники слива КР-2 воды, водяные патрубки и шланги.

Отопитель предназначен для обогрева кабины в холодное время года.

Основными частями отопителя являются осевой вентилятор и радиатор.

Радиатор связан с системой охлаждения двигателя через систему шлангов и трубок. При работе системы воздух забирается из кабины и прогоняется через радиатор. Проходя через радиатор, воздух нагревается и поступает снова в кабину. В летнее время, когда отопление кабины не используется, краны ВС-11, должны быть закрыты.

ВНИМАНИЕ! После окончания работы в холодное время краны ВС-11 или необходимо закрыть и слить воду из системы отопления через краники КР-2, которые расположены под бункером.

1.3.8 Измельчитель-разбрасыватель

Измельчитель-разбрасыватель предназначен для измельчения соломы и разбрасывания ее по полю с последующей запашкой, что повышает плодородие почвы и урожайность сельскохозяйственных культур, а также значительно сокращает затраты на подготовку поля к вспашке.

Измельчитель-разбрасыватель может поставляться как навешенным на комбайн, так и отдельно, для навески на комбайны семейства «Енисей», находящиеся в хозяйствах.

Измельчитель-разбрасыватель, при соответствующей регулировке, может быть использован также для укладки соломы в валок.

Измельчитель-разбрасыватель состоит из следующих составных частей: рамы 1 (рисунок 1.25), капота 2, в котором установлен поворотный щиток 12, а на задней стенке – люк 13 для обслуживания измельчителя и обеспечения демонтажа клавишей соломотряса.

Привод измельчителя-разбрасывателя осуществляется непосредственно от двигателя клиновым ремнем.

Процесс работы измельчителя-разбрасывателя состоит в ниже следующем.

Сходящая с соломотряса соломистая масса щитками 3 и 12 направляется к измельчающему барабану 10. Вращающийся барабан 10, взаимодействуя с режущими элементами ножевого бруса 5, измельчает солому, которая подхватывается воздушным потоком, и направляется через выбросное окно к разбрасывателю 8 и с помощью закрепленных на нем направляющих распределяется равномерно по ширине захвата жатки. Сходящая с решет очистки комбайна полова попадает на землю, минуя измельчающий барабан 10.

Рисунок 1.25 – Измельчитель-разбрасыватель:

1 – рама; 2 – капот; 3 – щиток; 4 – поддон; 5 – брус ножевой; 6 – щиток направляющий; 7 – тяга; 8 – разбрасыватель; 9 – тяга; 10 – барабан измельчающий; 11 – нож пластинчатый; 12 – щиток; 13 – люк

В зависимости от конкретных требований хозяйства, технологический процесс уборки незерновой части урожая может осуществляться по двум вариантам:

1. Измельчение соломы и разбрасывание ее по полю. В этом случае направляющие 2…7 устанавливаются на щиток 1 разбрасывателя.

2. Укладка соломы в валок. В этом случае ножевой брус 5 (рисунок 1.25) выводится из зоны взаимодействия с ножами 2-го измельчающего барабана 10, а крайние направляющие 2 и 7 устанавливаются на щите 1 разбрасывателя в положение.

При работе на короткостебельной массе для укладки соломы в валок достаточно установить щитки 3 и 12 (рисунок 1.25) в положение, показанное пунктиром, и снять приводной ремень. При этом во время работы необходимо следить, чтобы солома, сходящая с соломотряса, не скапливалась на щитках 3 и 12, т. к. это может привести к поломке клавишей соломотряса.

1.4 Регулировки комбайна

Настройка рабочих органов выполняется в зависимости от убираемых культур и состояния агрофона. Перед заездом комбайна в поле устанавливают регулировки по средним значениям в соответствии с таблицами 1.2 и 1.3.

Если при работе обнаружен: недомолот в соломе – уменьшить зазоры в молотильном устройстве. Если этого недостаточно, увеличить обороты барабанов, не допуская при этом повышенного дробления зерна;

дробленое зерно – уменьшить обороты барабанов. Если этого недостаточно – увеличить зазоры в молотильном устройстве, не допуская при этом повышенного недомолота.

дробленое зерно в бункере и одновременно недомолоченные колосья в соломе и полове – проверить равномерность зазоров в молотильном аппарате по длине планок подбарабаний;

потери свободным зерном за соломотрясом во время работы на сухой массе – уменьшить степень перебивания соломы.

Регулировки решёт, вентилятора, домолачивающего устройства представлены в разделе 2 (комбайн «Дон-1500Б»). Регулировки рабочих органов в двух и однобарабанных модификациях комбайна представлена в таблицах 1.2 и 1.3

Таблица 1.2 – Рекомендации по регулировке рабочих органов в двухбарабанной модификации комбайна

Таблица 1.3 – Рекомендации по регулировки рабочих органов в однобарабанной модификации комбайна

Контрольные вопросы

1. Особенности устройства и работы комбайна.

2. Устройство жатвенной части.

3. Устройство платформы-подборщика.

4. Устройство молотилки однобарабанного комбайна.

5. Устройство молотилки двухбарабанного комбайна.

6. Регулировка зазора в молотильном аппарате.

7. Назвать основные узлы гидравлической системы комбайна.

8. Устройство и работа разгрузочно-предохранительного блока.

9. Рассказать о назначении и устройстве агрегата рулевого АР-125-12.

10. Назначение, устройство и работа объёмной гидропередачи ГСТ-90Л.

11. Что входит в систему электрооборудования комбайна?

12. Что входит в панель приборную?

13. Что входит в пульт управления ПУ 950?

14. Назначение и устройство системы отопления кабины.